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200 万吨/年柴油加氢精制装置改造工程
环境影响报告书
〔简本〕
建设单位：海南炼油化工
2025年四月
海南炼油化工 200 万吨/年柴油加氢精制装置改造工程
1
一、建设工程概况
1、建设背景
随着汽车保有量的不断增多，汽车尾气对城市空气质量的影响不断加剧，尤其是近来大局部地区消灭了多日雾霾天气。据争论，排放的汽车尾气就是造成雾霾的一个重要因素。为了遏制这种进展趋势，各地纷纷提高柴油标准，上海、北京等地已执行国Ⅳ柴油标准，广东也将推广国Ⅳ柴油。依据市场变化，化工股份统一制定了柴油升级方案，据此方案，海南炼油化工打算实施 200 万吨/年柴油加氢精制装置改造工程。
2、建设地点
建于海南炼化现有厂区内。
3、建设内容
本工程包括柴油加氢精制装置本体、关心工程、公用工程、环保工程等。详见表 1。
表 1 工程组成表
系统 性质
利旧
主体装置 增
更换利旧
关心工程
增
改造改扩
公用工程 改造改造
依托
名称
加氢精制反响器产品分馏塔
加氢改质反响器循环氢脱硫系统氢压缩机
换热器泵
循环氢压缩机原料油缓冲罐高压分别器 低压分别器 污油罐Ⅰ
催化柴油缓冲罐污油罐Ⅱ
贫胺液缓冲罐富胺液闪蒸罐
管线
供配电系统
自控系统电信系统
给排水系统、消防系统
备注
产品分馏塔更换塔片
1 台
1 套
1 台
4 台
10 台
1 台
各增加一台
装置变配电所扩建 342m2， 增加 6/ 配电局部
在增反响器区域和循环氢脱硫区域增加掌握回路。
在增反响器区域和循环氢脱硫区 域各增加一台摄像装置，其余利旧。
海南炼油化工 200 万吨/年柴油加氢精制装置改造工程
1
环保设施 依托 加热炉、重沸炉排气筒
海南炼油化工 200 万吨/年柴油加氢精制装置改造工程
1
其他
依托
酸性水汽提装置
污水处理场
硫磺回收装置、连续重整装置、渣油加氢变压吸附装置、动力锅炉、制氢装置、富胺液再生
装置、轻烃回收装置
4、生产工艺及生产规模
承受分区进料敏捷加氢改质的 MHUG-II 工艺，改造完成后，柴油加氢精制装置规模由现有的 200 万吨/年增加至 248 万吨/年，装置操作弹性 60%～100%， 年开工时数仍为 8400 小时。。
5、建设周期和投资
建设期为一年，总投资 24452 万元，环保设施投资共计 万元，占工程总投资的 ％。
6、工程建设符合性
产业政策符合性
本工程不属于《产业构造调整指导名目》〔2025 年本〕中的限制类和淘汰类，属于允许类，符合国家产业政策。
规划符合性
本工程符合海南省国民经济与社会进展第十二个五年规划》、《海南省城乡总体规划〔2025-2025 年〕》、《海南生态省建设规划纲要〔2025 年修编〕》、
《儋州市土地利用总体规划〔2025-2025〕》、《洋浦经济开发区总体规划
〔2025-2030〕》、《海南省人民代表大会常务委员会关于批准调整儋州市白蝶贝等自然保护区的规定》、《海南省近岸海疆环境功能区划》等的相关规定。
其他规定符合性
本工程符合清洁生产原则、达标排放原则、总量掌握原则、维持环境质量原则等其他规定。
二、建设工程四周环境现状
1、环境质量现状
环境空气质量现状
工程所在地 SO2、NO2 小时、日均浓度以及PM10、TSP 日均浓度均能到达
海南炼油化工 200 万吨/年柴油加氢精制装置改造工程
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《环境空气质量标准》〔GB3095-1996〕二级标准要求；特征污染物非甲烷总
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烃的厂界监控浓度值也远小于标准限值的要求。由此可见，拟建工程所在地大气环境质量良好。
海水水质环境质量现状
工程四周海疆各监测点的各污染物单因子指数均小于 1，拟建工程邻近海疆海水水质满足其所在功能区水质治理目标要求。
地下水环境质量现状
工程所在地地下水各监测因子中 pH、总硬度、硫酸盐、硝酸盐、氨氮、高锰酸盐指数、六价铬、总大肠菌群、挥发酚、石油类10 项水质因子中，硫酸盐、总大肠菌群、六价铬、挥发酚及石油类在各测点均未检出，其余各因子在各测点均能满足 GB/T 14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准要求。
噪声环境质量现状
炼化厂区西厂界、北厂界、东厂界昼夜噪声有超标状况，依据监测时的记录， 该超标现象主要受相邻大路机动车辆产生的噪声影响。南厂界外仅有一条小路， 极少有机动车经过，因而南厂界噪声值远小于标准限值。
2、评价范围
大气评价范围
以重沸炉排气筒为圆点， 为半径的圆作为大气环境影响评价范围， 其面积约为 20 平方公里。
环境风险评价范围
距离泄漏源半径 5 公里的范围内的区域作为环境风险评价范围。三、评价范围内的环境保护目标
1、大气环境保护目标
依据资料及现场勘查可知，本工程大气环境评价范围内主要敏感点包括长地村、笔坡村等。具体评价范围内大气环境敏感点距离和位置详见表 2 和图 1。
编
号
备注
1
化工园区规
划拟搬迁
3
8
表 2 评价范围内大气环境敏感点统计表
名称
方位
距离〔km)
户数
人口〔人〕
长地村
SSW
1924
45
215
岭上
NNW
2110
104
467
洋浦花园小区
E
2237
1200
3000
海南炼油化工 200 万吨/年柴油加氢精制装置改造工程
1
9
笔坡村
S
1323
156
727
10
西井村
SEE
2269
87
259
11
邱黄村
SSE
1889
45
156
12
银盏村
S
1742
36
109
13
夏兰
S
2555
160
540
2、水环境保护目标
本工程周边的主要环境敏感区分布如表 3 所示。
表 3 工程周边水环境敏感点统计表
环境功能区名称
位置，面积(km2)
主导功能
水质目
标
英红树林自然保 儋州英湾沿岸滩涂， 护区
英湾养殖区 儋州英湾内，
红树林保
护
渔业
Ⅱ
Ⅱ
3、声环境保护目标
据调查，本工程厂区距离居民区等敏感点较远，四周没有噪声敏感目标，因此本工程不设声环境保护目标。
4、环境风险保护目标
依据资料及现场勘查可知，本工程环境风险评价范围内主要环境风险保护目标包括长地村、笔坡村、洋浦村等。具体评价范围内环境风险保护目标距离和位置详见表 4 和图 1。
备注
化工园区规划拟搬迁
化工园区规
划拟搬迁 化工园区规划正搬迁 化工园区规
划正搬迁
表 4 环境风险保护目标
编号
名称
方位
距离〔km)
户数
人口〔人〕
1
长地村
SSW
1924
45
215
2
社兰
NNW
2829
92
395
3
岭上
NNW
2110
104
467
4
公堂上
N
2243
92
411
5
公堂下
N
2837
173
874
6
基
N
4010
14
67
7
500 亩安置区
NE
2459
128
768
8
洋浦花园小区
E
2237
1200
3000
9
笔坡村
S
1323
156
727
10
西井村
SEE
2269
87
259
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1
海南炼油化工 200 万吨/年柴油加氢精制装置改造工程
11
邱黄村
SSE
1889
45
156
12
银盏村
S
1742
36
109
13
夏兰
S
2555
160
540
14
洋浦村
SE
3863
15
春扬村
S
4213
430
1450
5
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风险评价范围
大气评价范围
1km
图 1 本工程大气评价范围、环境风险评价范围及环境敏感点分布示意图
四、拟建工程污染物排放状况
1、废气污染源影响因素分析及污染物排放状况分析
正常工况下，本工程的大气污染源主要为反响进料加热炉和分馏塔底重沸炉
烟气排气筒，其排放烟气中污染物主要为烟尘、SO2、NO2，分别通过现有的 48m、 54m 高的排气筒排入大气，所排烟气中污染物浓度完全符合《工业炉窑大气污
染物排放标准》〔GB9078-1996〕中二级标准的限值。
另外，工艺装置中可能存在跑、冒、滴、漏〔包括设备、阀门、管件和传动设备密封部位的泄漏〕，并在空气中逸散形成无组织排放。无组织泄漏量一般与工艺装置的技术水平、设备、管线和管件的质量、气候变化状况、生产操作治理水公平因素有关，并且各化工企业因具体状况的不同，其无组织排放有很大差异。由于海南炼化属治理水平较高的国有大型化工企业，且装置均为密闭生产系统， 类比同类装置，本装置非甲烷总烃无组织排放量为 ，硫化氢无组织排放量为 。经计算，改造工程完成后，无组织排放污染物非甲烷总烃在厂界的推测浓度增加 mg/m3，到达 mg/m3，仍远低于《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996〕表 2“污染源大气污染物排放限值”，占厂界标准值的 %，厂界浓度仍达标；无组织排放污染物硫化氢在厂界的推测浓度增加 ×10-5 mg/m3，到达 ×10-4 mg/m3，占厂界标准值的 %，仍远低于《恶臭污染物排放标准》〔GB14554-93〕表 1 二级改扩建厂界标准值，厂界浓度 仍达标。
2、废水污染源影响因素分析及污染物排放状况分析
改造工程完成后，仅增含硫污水 ，仍排至海南炼化现有酸性水汽提装置处理，处理后 66%回用，剩余经海南炼化现有污水处理场含油污水处理单元进一步处理后全部回用，不排至外环境，不会对四周的地表水造成不利影响。
3、固废污染源影响因素分析及排放状况分析
本次改扩建工程增的固废主要为废保护剂、废催化剂、废瓷球，增量分别为 、、。其中废保护剂、废催化剂由厂家回收，废瓷球托付有危废处置资质的宝来公司处置，均不直接排至外环境。
4、噪声污染源影响因素分析及排放状况分析
本次改造增的噪声主要来源于机泵、压缩机等，其噪声值均小于 90 dB
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，经分析，各作业场所的噪声指标可符合《石油化工企业噪声掌握设计规
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