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工业废水涉及生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中具有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
工业废水种类繁多，成份复杂。我们先来了解一下以下几种工业废水的解决方法。
含酚废水有何危害，如何解决?
含酚废水重要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中重要具有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。
酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。，鱼肉即有异味，不能食用;质量浓度增长到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水，称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行解决。
质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后解决。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行解决后排放或回收。
含汞废水如何治理，含汞化合物有何特性?
含汞废水重要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子互换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法解决。偏酸性的含汞废水可用金属还原法解决。
低浓度的含汞废水可用活性炭吸附法、化学凝聚法或活性污泥法解决，有机汞废水较难解决，通常先将有机汞氧化为无机汞，而后进行解决。
含油废水有何特性，如何治理?
含油废水重要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，，其余的相对密度都小于1。
油类物质在废水中通常以三种状态存在：
1、浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。
2、分散油，油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。
3、乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2023一3000mg/L。因此，含油废水的治理应一方面运用隔油池，回收浮油或重油，解决效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难解决，故应防止或减轻乳化现象。
方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二，是在解决过程中，尽量减少用泵提高废水的次数、以免增长乳化限度。解决方法通常采用气浮法和破乳法。
重金属废水来源及其解决原则是什么?
重金属废水重要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等公司排出的废水。废水中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产公司而异。由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。
例如，经化学沉淀解决后，废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中;经离子互换解决后，废水中的重金属离子转移到离子互换树脂上，经再生后又从离子互换树脂上转移到再生废液中。
因此，重金属废水解决原则是：一方面，;另一方面是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。
重金属废水应当在产生地点就地解决，不同其他废水混合，以免使解决复杂化。更不应当不经解决直接排入城市下水道，以免扩大重金属污染。对重金属废水的解决，通常可分为两类;一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除。
可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔阂电解法等;二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子互换法等。这些方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。
如何解决含氰废水?
含氰废水重要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。含氰废水是一种毒性较大的工业废水，在水中不稳定，较易于分解，无机氰和有机氰化物皆为剧毒性物质，人食入可引起急性中毒。，，。
随着环保规定的越加严格，我们需要对各种废水的解决工艺多加了解!那么其主流工艺有哪些呢?效果又如何?下面小编带你一起了解。
多效蒸发结晶技术
在工业含盐废水的解决过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，通过3—6效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水(淡化水也许具有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧解决为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧解决;淡化水可返回生产系统替代软化水加以运用。
低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶解决过程中。
多效蒸发流程只在第一效使用了蒸汽，故节约了蒸汽的需要量，有效地运用了二次蒸汽中的热量，减少了生产成本，提高了经济效益。
生物法
生物解决是目前废水解决最常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强、经济高效无害等特点。
一般情况下，常用的生物法有传统活性污泥法和生物接触氧化法两种。
(1)传统活性污泥法
活性污泥法是一种污水的好氧生物解决法，目前是解决城市污水最广泛使用的方法。它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素。
活性污泥法去除率高，合用于解决水质规定高而水质比较稳定的废水。但是 不善于适应水质的变化，供氧不能得到充足运用;空气供应沿池水平均分布，导致前段氧量局限性后段氧量过剩;曝气结构庞大，占地面积大。
(2)生物接触氧化法
生物接触氧化法是重要运用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水解决的方法。
生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池的综合体，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水解决过程中有很好的效果。
接触氧化池构造
生物接触氧化法有较高的容积负荷，对冲击负荷有较强的适应能力;污泥生成量少，运营管理简便，操作简朴，耗能低，经济高效;具有活性污泥法的优点，生物活性高，净化效果好，解决效率高，解决时间短，出水水质好而稳定;能分解其它生物解决难分解的物质，具有脱氧除磷的作用，可作为三级解决技术。
SBR工艺
SBR是序批式活性污泥法( Sequencing Batch Reactor) 的缩写，作为一种间歇运营的废水解决工艺，近年来在国内外被引起广泛重视和研究的一种污水解决技术。
SBR的工作程序是由流入、反映、沉淀、排放和闲置五个程序组成。污水在反映器中按序列、间歇地进入每个反映工序，每个SBR反映器的运营操作在时间上也是按顺序排列间歇运营的。
SBR法具有以下特点：工艺简朴，占地面积小、设备少、节省投资。抱负的推流过程使生化反映推力大、解决效率高、运营方式灵活、可以除磷脱氮、污泥活性高，沉降性能好、耐冲击负荷，解决能力强。
虽然法SBR以上优点，但也有一定的局限性，如进水流量大，则需要调节反映系统，从而增大投资;而对出水水质有特殊规定，如脱氮除磷等还需要对工艺进行适当改善。
MBR工艺
MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水解决工艺，它用品有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，通过好氧曝气和生物解决后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。
MBR工艺设备紧凑，占地少;出水水质优质稳定，有机物去除效率高; 剩余污泥产量少 ，减少了生产成本;可去除氨氮及难降解有机物 ;易于从传统工艺进行改造。但是，膜造价高，使膜生物反映器的基建投资高于传统污水解决工艺;膜污染容易出现，给操作管理带来不便;能耗高，工艺规定高。
电解工艺
在高盐度条件下，废水具有较高的导电性，这一特点为电化学法在高盐度有机废水解决方面提供了良好的发展空间。
高盐废水在电解池中发生一系列氧化还原反映，生成不溶于水的物质，通过沉淀(或气浮)或直接氧化还原为无害气体除去，从而减少COD。