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, A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITIES
汇报人：
CONTENTS
01
04
03
02
成本控制策略
未来展望
实施成果展示
自动化升级实施过程
成本控制策略
PART 01
成本分析方法
通过追踪产品或服务的作业活动，精确分配成本，以识别成本驱动因素和非增值活动。
作业成本法
01
分析产品从原材料到交付客户整个流程的成本，识别并消除浪费，优化成本结构。
价值流成本分析
02
成本削减措施
01
通过采用先进的供应链管理软件，实现库存优化，减少过剩库存和仓储成本。
02
升级设备和工艺，采用节能技术，降低能源消耗，减少能源成本支出。
03
引入自动化生产线和机器人，提高生产效率，减少人力成本和错误率。
04
推行精益生产原则，消除浪费，优化生产流程，实现成本的持续降低。
优化供应链管理
能源效率改进
自动化与机器人技术
精益生产实施
成本控制流程
通过集中采购和长期合同锁定价格，降低原材料成本，提高议价能力。
原材料采购优化
采用先进的库存管理系统和物流解决方案，减少库存积压，降低物流成本。
库存管理与物流优化
实施精益生产，减少浪费，提高生产效率，确保成本在生产环节得到有效控制。
生产过程中的精益管理
01
02
03
成本效益评估
投资回报率分析
通过计算自动化升级前后的投资回报率，评估成本节约与投资效益。
能源消耗与环境成本
考察自动化技术对能源消耗的影响，以及环境成本的减少情况。
生产效率提升
质量控制成本降低
分析自动化技术引入后，生产效率的提升情况，以及对成本的影响。
评估自动化升级对产品质量的提升，以及由此带来的废品率降低和成本节约。
自动化升级实施过程
PART 02
自动化技术选择
分析现有生产线的效率和瓶颈，选择能显著提升生产效率的自动化技术。
评估现有生产线
确保所选自动化技术能与现有系统兼容，避免大规模改造带来的额外成本。
考虑技术兼容性
实施步骤与时间表
通过追踪产品或服务的作业活动，精确分配成本，以识别和减少非增值活动的成本。
作业成本法
分析整个生产流程的成本流动，识别浪费点，优化生产过程，降低整体成本。
价值流成本分析