文档介绍：第五章挤出成型extrusion molding
第一节概述
挤出成型又叫挤塑、挤压、,使塑化均匀的塑料强行通过模口而成为具有恒定截面和连续制品的成型方法.
特点:
①连续化,效率高,质量稳定
②应用范围广
③设备简单,投资少,见效快
④生产环境卫生,劳动强度低
⑤适于大批量生产
2. 适用的树脂材料
绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料,如PVC、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂及密胺树脂等
:塑料薄膜、网材、带包覆层的产品、截面一定、长度连续的管材、板材、片材、棒材、打包带、单丝和异型材等等,还可用于粉末造粒、染色、树脂掺和等。
4. 几种典型制品的生产线
挤出管材和异型材的生产、挤出片材、棒材生产、电缆包覆、挤出吹塑薄膜、挤出中空吹塑
挤出管材生产
管材挤出的辅助设备
挤出片材生产
挤出线缆包覆成型
挤出吹塑薄膜
挤出中空吹塑成型
第二节单螺杆挤出原理
挤出过程:预处理料加料——在螺杆中熔融塑化——口模挤出——定型——冷却——牵引——切割
要使制品质量、产量稳定,须满足以下两个条件:
熔体的输送速率=固态物料的熔化速率
沿螺杆轴向任一截面物料的质量流率=挤出机生产率
一. 固体输送理论 :
物料与螺槽和料筒壁紧密接触形成固体塞(床),恒速移动;
略去及物料重力、密度变化的影响;
Hf恒定,压力是螺槽长度的函数;
螺杆不动,料筒以的速度移动;
螺槽为矩形
为分析方便,将一个螺距内的螺杆做平面展开,当螺杆转动一周,设物料固体塞中的一点由A运动到B点。
物料的输送速率是单位时间内从螺杆轴向截面所输送的物料体积,其值等于螺槽在轴向的投影面积A与物料在轴向的运动速度Vpl的乘积。