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第一章 编制依据 1
：设计院提供的保利世界贸易中心三期DE栋图纸 1
、市的有关规范、规程和标准： 1
第二章 工程概况 1
第三章 施工部署 2
2
4
第四章 重要施工方法和技术措施 5
5
施工技术措施控制 5
第五章 全文明措施 6
混凝土设备的重要安全措施 6
环保措施 6
第一章 编制依据
：设计院提供的施工图纸
、市的有关规范、规程和标准：
建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2023）
高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范 （JGJ 6-99）
地下工程防水技术规范（GB 50108-2023）
混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2023）
混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T 01-64-2023）
高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2023）
混凝土强度检查评估标准（GB 107-87）
混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-95）
混凝土质量控制标准（GB 50164-92）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2023）
建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）
建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）
碱集料反映规程
第二章 工程概况
工程概况：……
本工程有三根柱子混凝土强度等级为C70，属国家高级强度混凝土，柱编号为EZ1，EZ2，EZ3，区域为负二层。
第三章 施工部署
充足了解C70混凝土的技术要点和技术难点
现代高强混凝土在施工中要解决下列技术问题：
a. 低水灰比，大坍落度
高强混凝土一般规定低水灰比，这种低水灰比的混凝土早在６０年代末，我国就有过研究与应用，但由于混凝土在低水灰比的情况下，坍落度很小，甚至没有坍落度，其成型和捣实都很困难，无法在现浇混凝土施工中应用。
b. 坍落度损失问题
现代城市混凝土施工，一般采用预搅或商品混凝土。施工工地往往与搅拌站相距很远，要把混凝土从搅拌站运到工地需用较长的时间。混凝土在运送的过程中，其坍落度随时间的增长而减小，这对高强混凝土来说无疑又增长了难度。
c. 混凝土可泵性问题
泵送混凝土几乎是高层建筑施工的唯一方法。所以高强和泵送几乎是不可分割的。所以对高强混凝土要解决混凝土可泵送的规定。
解决施工技术难点和质量控制
要解决这一系列技术难题，关键是研制一种高性能的外加剂。
1） 对原材料的选择
配置Ｃ６０级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内重要性能不能有太大的变化。
2） 施工时的质量控制和管理
一般来说，在实验室配置符合规定的高强混凝土相对比较容易，但是要在整个施工过程中，混凝土都要稳定在规定的质量水平功能上就比较困难了。一些在普通情况下不太敏感的因素，在低水灰比的情况下会变得相称敏感，而对高强混凝土，设计时所留的强度富余度又不也许太大，可供调节的余量较小，这就规定在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比和各种工艺参数。对于高强混凝土，一般检测技术如回弹、超声等在强度大于５０ＭＰＡ后已不能采用。唯一能进行检测的钻心取样法来检查高强混凝土也有一定的困难（重要是研究资料较少和标准不完善）。这说明加强现场施工质量控制和管理的必要性。
3） 超细活性掺合料的应用
对于强度等级为Ｃ7０或更高的混凝土需要采用一些特殊的技术措施－掺入超细活性掺合料。
混凝土强度达成一定极限后就不也许再增长了，由于混凝土强度在水化时不可避免地会在其内部形成一些细微的毛细孔。假如要使其强度进一步提高，就必须采用措施把这些孔隙填满，进一步增长混凝土的密实性。最常用的方法是用极细（微米级）的活性颗粒掺入混凝土，使它们在水浆中的细微孔隙中水化，减少和填充混凝土中的毛细孔，达成增密和增强的作用。但是这些极细的颗粒需水量很大，就需要大量高效减水剂加以塑化，否则难以施工。再者，超细活性颗粒在混凝土搅拌时，到处飞扬，很难加入混凝土中，故必须对超细活性颗粒进行增密解决后才干使用。
施工材料控制和施工控制
我司要主负现、相关管理人员及现场施工员与混凝土公司重要负责人，到施工现场进行勘察了解，根据施工现场的实际情况对C70高强混凝土进行配制和制定合理的施工方法。
A、材料选用：
①，为保证C70混凝土的强度，规定水泥强度fc>；
②砂石：砂规定细度模数Mk≥，级配良好，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，碎石采用5～25mm连续级配，含泥量≤1%，泥块含量≤%，压碎指标值≤20%；
③外加剂选用UNF-5AST聚羧酸，其减水率〉25%；
④为减少水化热，可掺用一定数量的Ⅰ级粉煤灰；
⑤在试配中选用等级为S95韶钢矿粉；
⑥坍落度：220±20mm。
在C70生产时，规定混凝土搅拌站符合以下几点规定：
搅拌站的计量：静态计量及动态计量均要符合规定；
搅拌站原材料要按我司规定进料，特别是水泥及粗骨料；
搅拌站要严格控制塌落度及砂、石含水率，以及作相调整；
搅拌站中的砂、石料不能离析。
B、施工方法：塔吊运送浇筑
序号
工种名称
人员数量
备注
1
生产总指挥
1
2
技术总指挥
1
3
混凝土专业工长
1
4
专职质量员
1
5
混凝土组长
1
6
混凝土供货验收
1
7
泵车放料
1
8
浇筑点放料
3
9
振捣手
8
10
找平、抹光、压实
10
11
布料机移动
4
12
看模
2
13
调整钢筋
2
14
电工
2
15
实验员
1
16
测温
2
17
现场车辆调度
1
18
合计
42
第四章 重要施工方法和技术措施
本工程框架柱、剪力墙混凝土标号较高，浇筑混凝土时应考虑对框架柱混凝土超灌一部分，为防止梁板低强度等级混凝土渗入柱内，我司拟将竖向构件与梁板分开施工，采用布料机浇注竖向构件混凝土，浇注竖向构件混凝土时，先用布料机放置于楼面上，浇注完毕后，用塔吊移走。
施工技术措施控制
C70混凝土由于水泥用量较高、和易性比较好，因此在泵送中重要注意时间的控制和不使混凝土离析。施工中振捣应适时，混凝土下落入槽时应注意集中和均匀下料，接头处特别注意振动棒的插入深度和连续性。
C70混凝土更重要的是规定注意养护。由于混凝土强度等级高，初凝后强度值上升快，收缩率大，因此养护将直接关系到混凝土的质量，施工时将采用下列措施：
保水：对于坚向混凝土表面，当混凝土浇捣完约12小时后，模板将拆除，在拆除时及时用塑料薄膜粘贴或用无水养生液进行混凝土表面封闭，以达成保水的目的。在养护期间，派专人随时检查，修复脱落的保水面层。
第五章 全文明措施
混凝土设备的重要安全措施
泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
，防止吸入空气导致堵管或管中气锤声和导致管尾甩伤人的现象。
泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观测泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。
混凝土浇筑结束前时，泵车工作区域下严禁站人，并设立安全警示线。
环保措施
噪声的控制：现场沿基坑四周用红白相间的DN 48 钢管围挡，外侧满挂密目网，浇筑混凝土过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以减少浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪声；现场施工的操作工人在施工时，要故意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪声，减小噪声对周边居民的影响。
混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运营、协调一致，严禁高速运营。
水的循环运用：现场设立洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。
施工全现场均铺设100mm 厚C15 混凝土硬化，以保证减少施工现场扬尘污染。并且全天候的保持道路湿润无灰尘。
本工程混凝土内所掺的外加剂均不具有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。
混凝土垃圾的控制：指派专人清理放料点漏掉的混凝土；混凝土车行驶时，放料斗出口应套上接料袋；泵管拆接时，应在模板铺设的平台上进行，不得直接
在底板钢筋上操作，漏出的混凝土及时清理到浇筑点使用；泵管移动时采用接料袋套住管口。