文档介绍：该【电子PLC课程设计课题 】是由【海洋里徜徉知识】上传分享，文档一共【13】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【电子PLC课程设计课题 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。选题1：使用S7-200PLC改造C650车床电气控制
1、已知情况
C650电气控制电路图如下：
2. 工序及控制规定
1）对C650车床电气线路分析；2）运用PLC对其进行智能化改造；3）并（仿真）模拟调试；
3. 设计规定
根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要达成如下设计规定：
(1)规定本次设计的控制装置采用PLC技术实现；
(2)要能完全满足控制规定；
(3)主电路要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施；
(4）要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)。
选题2：用PLC实现某“分拣机械手”的顺控
1. 已知情况
某机械手由导轨、滑台、升降杆、吸头等部分组成，其“工作过程示意”及“自动工作流程”如图上图所示，“元件动作状态”如下表所示。该机械手的功能是将“大钢球”从上料盘自动搬到中间“大球槽”，将“小钢球”从上料盘自动搬到右边的“小球槽”。
-1 机械手-元件动作表
序号
工作步
下降KM1
吸持YA
上升KM2
右行KM3
左行KM4
步0
原位(松开)
-
-
-
-
-
步1
下降
+
-
-
-
-
步2
吸持
-
+
-
-
-
步3
上升
-
+
+
-
-
步4
右行
-
+
-
+
-
步5
下降
+
+
-
-
-
步6
释放
-
-
-
-
-
步7
上升
-
-
+
-
-
步8
回移(左行)
-
-
-
-
+
注1：KM1、KM2——升降电机M1的正、反转接触器
注2：KM3、KM4——移行电机M2的正、反转接触器
注3：吸持线圈YV——通电时吸持钢球、断电后释放钢球
2. 工序及控制规定
规定支持手动、回原点、自动(含自动单周、自动多周连续)等3种工作方式。
自动工作流程大体如图所示，各工作步元件动作状态如表所示。
3. 设计规定
根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要达成如下设计规定：
(1)规定本次设计的控制装置采用PLC技术实现；
(2)要能完全满足控制规定；
(3)要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施；
(4)要有手动、回原点、自动（含自动单周、自动连续）等3种工作模式：
(5)要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)。
因本次设计时间紧，程序设计及调试部分、电气设计部分规定做到具体到位。控制柜安装布线不做规定。
选题3：用PLC实现某“生产线送料小车”的顺控
-3 某生产流水线小车-工作过程示意图
1. 已知情况
某生产流水线小车由1台Y系列三相异步电动机驱动，、380V、，不频繁起动。该电动机正转时，使小车前进；反转时，使小车回退。
生产流水线小车重要工作过程(工作流程)如图所示。
2. 工序及控制规定
起初：小车[停在SQ0处]
(1)SB[第1次按下]→小车[前进至SQ1处]→SQ1[动作]→小车[停止]→延时3min→小车[返回SQ0处]→SQ0[动作]→小车[停止]；
(2)SB[第2次按下]→小车[前进至SQ2处]→SQ2[动作]→小车[停止]→延时5min→小车[返回SQ0处]→SQ0[动作]→小车[停止]；
(3)SB[第3次按下]→小车[前进至SQ3处]→SQ3[动作]→小车[停止]→延时8min→小车[返回SQ0处]→SQ0[动作]→小车[停止]；
(4)SB[再次按下]→反复以上过程。
3. 设计规定
根据生产设备工作方面及其它方面的需要，本次设计要达成如下设计规定：
(1)规定本次设计的控制装置采用PLC实现；
(2)要能完全满足控制规定；
(3)要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施；
(4)要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)。
因本次设计时间紧，程序设计及调试部分、电气设计部分规定做到具体到位，柜屏设计部分不作规定。
选题4 病床呼喊系统
1、已知情况
1）．共有4个病房，每间病房3个床位。每一病床床头均有紧急呼喊按钮及重置按钮，以利病人不适时紧急呼喊。
2）．每一病床床头均有一紧急指示灯，一旦病人按下紧急呼喊按钮且未在5s内按下重置按钮时，该病床床头紧急指示灯动作且病房门口紧急指示灯闪烁，同时同楼层的护士站显示病房紧急呼喊并闪烁指示灯。
3）．在护士站的病房紧急呼喊中心，每一病房都有编号，用指示灯显示哪一病房先按下病人紧急呼喊按钮，并要具有优先级判别的能力。
4）一旦护士看见护士站紧急呼喊闪烁灯后，须先按下护士解决按钮以取消闪烁情况，再依病房紧急呼喊顺序解决病房紧急事故，若事故解决妥当后，病房紧急闪烁指示灯和病床上的紧急指示灯方能被重置。
2、设计任务
学生根据控制规定，明确设计任务，拟定设计方案与进度计划，运用所学的理论知识，进行病床呼喊系统运营原理设计、硬件系统设计、软件系统设计、创新设计，提高理论知识工程应用能力、系统调试能力、分析问题与解决问题的能力。重要内容涉及：
(1)规定本次设计的控制装置采用PLC技术实现；
(2)要能完全满足控制规定；
(3)要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施；
(4)要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)。
选题5 PLC在注塑机控制中的应用
1、已知情况
注塑机是塑料加工行业的重要设备，能加工各种热塑性或热固性塑料。注塑机通常由闭模和注塑两大部分组成，颗粒状原料通过柱塞或螺杆压入料筒，加热熔化后，在一定的注射速度和压力下，注射到模具内，经保压后凝固成所需要的塑料制品。
2、工序及控制规定
注塑机的工艺规定：
注塑机生产一个产品一般要通过闭模、合闸、稳压、整进、注射、保压、预塑、解压、开闸、起模、顶出产品等工序。这些动作的完毕均由电磁阀控制液压回路来完毕。注塑机的工作方式有手动和自动循环两种形式。其自动循环时的工艺流程如图所示。从图中可以看出，注塑机的控制过程是顺序控制。它的工作是从闭模开始一步一步有条不紊进行的，每个工步执行指令使电磁阀动作，用行程开关和工艺过程时间来判断每一步是否完毕，且只有当前一个工步完毕后才干进入下一工步。也就是说，下一步的接通条件取决于上一步的逻辑结果以及附加在这一步上的条件。除了自动工作方式之外，为了方便设备的调整及单件产品生产，注塑机还设有手动工作方式。所谓手动，是为注塑机的每一个工步都设立一个按钮，当某个按钮按下时，机器就执行该按钮相应的工步动作。
3、设计规定
(1)规定本次设计的控制装置采用PLC实现；
(2)要能完全满足控制规定；
(3)要按照电气设计惯例，提供短路、过载、联锁等故障保护措施；
(4)要有点动、自动单周等2种工作模式；
(5)要按照设计惯例，提供完整的设计说明书(电子书1份、书写或印刷书1份)。
选题6 自助洗车装置控制设计
1、已知情况：传统汽车清洗大都由人手动操作来完毕，重要有喷水，喷清洁剂，刷洗，冲洗等工序构成，为了提高汽车清洗装置的智能性，对传统清洗装置进行大的改善，实现完全自助洗车。
2、工序及控制规定
1．设计投币20元自助洗车机。
2．有2个投币孔，分别为5元、10元2种，当投币合计20元或超过时，按启动
开关洗车机才会动作，启动灯亮起。7段数码管会显示投币金额（用BCD码），当投币超过20元时，可按退币按钮，这时7段数码管会退回零，表达找回余额（退币选作）。
洗车机动作流程。
1）．按下启动开关之后，洗车机开始往右移，喷水设备开始喷水，刷子开始洗刷。
2）．洗车机右移到达右极限开关后，开始往左移，喷水机及刷子继续动作。
3）．洗车机左移到达左极限开关后，开始往右移，喷水机及刷子停止动作，清洁剂设
备开始动作——喷洒清洁剂。
4）．洗车机右移到达右极限开关后，开始往左移，继续喷洒清洁剂。
5）．洗车机左移到达左极限开关后，开始往右移，清洁剂停止喷洒，当洗车机往右移3s后停止，刷子开始洗刷。
6）．刷子洗刷5s后停止，洗车机继续往右移，右移3s后，洗车机停止，刷子又开始洗刷5s后停止，洗车机继续往右移，到达右极限开关停止，然后往左移。
7）．洗车机往左移3s后停止，刷子开始洗刷5s后停止，洗车机继续往左移3 s后停止，刷子开始洗刷5s后停止，洗车机继续往左移，直到碰到左极限开关后停止，然后往右移。
8）．洗车机开始往右移，并喷洒清水与洗刷动作，将车洗干净，当碰到右极限开关时，洗车机停止前进并往左移，喷洒清水及刷子洗刷继续动作，直到碰到左极限开关后停止，并开始往右移。
9）．洗车机往右移，风扇设备动作将车吹干，碰到右极限开关时，洗车机停止并往左移，风扇继续吹干动作，直到碰到左极限开关，则洗车整个流程完毕，启动灯熄灭。
3．原点复位设计。
若洗车机正在动作时发生停电或故障，则故障排除后必须使用原点复位，将洗车机复位到原点，才干做洗车全流程的动作，其动作就是按下[复位按钮]，则洗车机的右移、喷水、洗刷、风扇及清洁剂喷洒均需停止，洗车机往左移，当洗车机到达左极限开关时，原点复位灯亮起，表达洗车机完毕复位动作。
3、设计规定
学生根据控制规定，明确设计任务，拟定设计方案与进度计划，运用所学的理论知识，进行自助洗车机运营原理设计、硬件系统设计、软件系统设计、创新设计，提高理论知识工程应用能力、系统调试能力、分析问题与解决问题的能力。重要内容涉及：
(1)规定本次设计的控制装置采用PLC技术实现；