文档介绍：金属切割用圆锯片说明
金属切割圆锯片目前按所切割固态金属材料的状态、形状等,分为冷切圆锯片、热切圆锯片、硬质合金圆锯片。
冷切锯片:
金属冷切圆锯片用于各种轧钢、冷弯型钢及高频焊管企业,可以按客户要求与各种类型的圆锯片锯机配套使用。对热轧、冷弯生产的各种型材、管材、小规格棒材进行去头、去尾、定尺切断,工件温度一般在室温状态。在金属型材冷却、矫直以后进行锯切。
锯片用材料一般为45Mn2V、50Mn2V、65Mn、75Cr1等;冷切锯片分为两种:一种整体锯片,锯片整体硬度HRC44-48;另一种为齿尖硬度在HRC48-62,片体硬度在HRC28-35。
根据锯切工件的不同,锯片的锯齿形状分为:鼠牙齿、三角齿、狼牙齿等,其简图如下:
锯片规格为Ø400- Ø2200mm;-;齿数从
80-830齿。
锯机应配备足够功率的主电机,提供足够的锯切动力和切削速度。
对锯机的要求:
锯机性能:锯机应整体刚性良好,加工装配精度高,进给平稳,进给速度要求在0—200mm/s之间连续可调。
锯片夹盘:锯片夹盘要保持良好的自身精度,并且刚性良好,可以均匀、牢固地夹紧锯片,以减小锯片运转时的摆动偏差和振动。各种直径夹盘的端跳、径跳应符合下表数值。
夹盘(mm)
精度
项目
<Φ300
≥Φ300—Φ500
>Φ500—Φ750
固定夹盘端面圆跳动(mm)
≤
≤
≤
锯片安装位径向圆跳动(mm)
≤
≤
≤
为了保证锯片平稳运行,在满足工件锯切的前提下,锯片夹盘应尽量选择较大直径,一般是锯片径的40%—50%。
对锯片防护罩的要求:为了保证锯切过程的安全,锯机应设有完善的防护罩,其钢板厚度要大于10mm,覆盖面积大于锯片面积的2/3,要有足够的抗冲击力。
冷却系统:对于Ф1200mm以下的锯片,冷却系统应提供≥
的压力水,Ф1200mm以上的锯片,冷却系统应提供≥。在锯切工件时,要不间断地冲刷锯齿、冷却锯片,这样有利于提高锯片的使用寿命,避免糊齿现象的发生。冷却水应在锯片切入点后侧180°位置,冷却水位置两侧是常压水,中间是中压或高压水。
工件夹紧:为了保持被切勿稳定,减少对锯片的冲击磨损,对工件要配备牢固的夹紧装置,建议设置水平、垂直两个方向的夹紧装置,效果更好。
对工件的要求:被锯切工件可以是热轧型钢、管材、小直径棒材,也可以是冷弯型钢、高频焊管。工件的温度可以在200°C以下。工件的钢种一般为普通碳素钢、低合金钢。工件成型以后需要进行有效的矫直处理,减少弯曲、变形,以便于在锯切过程中牢固夹紧。
对锯片的要求:
锯切工艺参数:为了保证锯片正常切割,要合理选取各项主要锯切工艺参数,锯片常用圆周线速度在80m/s—120m/s之间,锯片直径小选取中下限速度,锯片直径大选取中上限速度。锯片的进给速度一般为20mm/s—140mm/s,工件小、壁厚薄,可选用较快的进给速度;工件的规格或壁厚较大时,则需选用较慢的进给速度。但根据锯机的不同及各使用单位情况不同,相关参数可以适当调整。
锯片停止使用的条件:有下列情况中的一种时应当停止使用
1、锯齿的齿尖顶刃磨损到1/3-1/4;
2、工件锯口毛刺超出要求指标时;
3、锯切火花或声音明显变大时;
4、锯口有明显切斜时;
5、锯片出现较长裂纹、掉块、断齿或瓢曲变形时;
6、锯切电流超过规定值时。
热切锯片
热切圆锯片用于各种类型的轧钢企业。锯切普碳钢、合金钢、轴承钢、高工钢等材质的型钢、棒材等,锯切温度一般要求在750℃以上,高合金钢应在800℃以上。
热切锯片用材料为45Mn2V、50Mn2V、65Mn等材料。锯片齿部硬度为HRC48-62,片体硬度为HRC27-32。
锯片的锯齿形状,分为:鼠牙齿、三角齿、狼牙齿和弧背齿,其简图如下:
锯片规格一般从Φ1200mm—Φ2500mm;厚度为7mm-;齿数为150-630。
锯机应配备足够功率的主电机,提供足够的锯切动力和切削速度。
2、锯机性能:锯机应整体刚性良好,加工装配精度高,进给平稳,进给速度要求在0—300mm/s之间连续可调。
3、锯片夹盘:要保持良好的自身精度,并且刚性良好,可以均匀、牢固地夹紧锯片,以减小锯片运转时的摆动偏差和振动。各种直径夹盘的端跳、径跳应符合下表数值。
夹盘直径
精度
项目
<Φ500mm
≥Φ500mm—Φ750mm
≥Φ750mm—Φ900mm
固定夹盘端面圆跳动(mm)
≤
≤
≤
锯片安装位径向圆跳动(mm)
≤
≤
≤0.