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依据国家产业政策要求、有关污染物排放标准和环境影响分析结果，对高台县城集中供热工程承受的环保措施及其可行性进展分析，对存在的问题提出掌握措施。
废气污染物治理措施及可行性分析
工程所排放的废气污染物主要是 SO2、烟尘，污染防治需考虑煤质、烟囱高度、脱硫除尘器等方面，使排放的废气污染物满足排放标准的要求，集中后的落地浓度满足环境质量标准要求，对四周环境的影响降到最低程度。
锅炉废气污染物防治措施及可行性分析
锅炉废气污染物的防治主要包括两个方面：燃煤承受低硫煤，可以从源头上削减污染物的产生量；对锅炉废气承受脱硫除尘装置进展治理。
脱硫除尘工艺及技术论证
⑴ 高效脱硫工艺简介
目前，国内锅炉烟气假设到达高脱硫，一般都承受湿法脱硫，较常见的技术成熟、应用较为广泛的湿法脱硫技术有石灰法工艺、钠钙双碱法工艺、氧化镁法工艺、石灰石法工艺等。各工艺主要技术指标见表4-1。
表4-1 脱硫装置主要技术指标
序号 脱硫效率 脱硫方法
石灰法
氧化镁
液气比(l/m3)
>5
>2
钙〔镁〕硫比
<
<
循环液 pH 值
～
～
3 >90%
4
石灰石法双碱法
>10
>2
<
<
～
～
⑵本工程脱硫除尘工艺
本工程选用高效水浴脱硫除尘器，其工作原理为：烟气进入湿式除尘器，由湿式除尘器副筒下部切向进入旋转向上运动，内喷淋装置向下喷淋吸取液，并在筒壁形成一层很薄的不断下流的水膜，一方面烟气中的尘粒在离心力的作用下被甩向周边筒壁，为水膜粘附并沿壁面流下排走；另一方面螺旋上升的烟气与内喷淋装置喷出的细小液滴相遇，由于这些液滴具有极大的外表积，可保证烟气与吸
收液的充分接触，从而有效捕集烟气中的尘粒。在接触过程中，烟气降温，SO2 溶 解 并 与 吸 收 液 中 碱 性 物 质 发 生 反 应 被 去 除 (SO2+ Ca(OH)2→CaSO 3·1/2H2O+1/2 H2O)，完成一级脱硫除尘；经一级净化后的烟气
由副筒上部进入主筒，经导流板后螺旋向下运动，冲击水封灰斗内的水面，产生的泡沫与烟气碰撞，接触分散后完成二级除尘；烟气进入外除尘室后，经导流板加速后沿外室内壁旋转上升，在离心力的作用下，烟气脱水并完成三级除尘，净化后的烟气由上部出口排出。
锅炉烟气经过湿式脱硫除尘器除尘脱硫后，废气污染物排放浓度见表 4-1。
表 4-2 工程废气排放一览表
耗煤 烟气量
锅炉
烟尘 SO
2
NOx
量 t/a
万 m3/a
mg/m3
t/a
mg/m3
t/a
治理前
1360
778
38123
45747
治理后
68
467
治理前
1360
778
55068
66082
治理后
68
467
mg/m3
t/a
230
230
230
230
近 3×29
期 MW
远 4×29
期 MW
本工程承受的脱硫除尘工艺，承受水浴除尘器，对锅炉烟气进展湿法加碱脱
硫处理，除尘效率≥95%，脱硫率≥50%。烟气处理后，废气污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》〔GB13271-2025〕二类区Ⅱ时段中的限值要求， 其处理措施是可行的。
烟囱高度确定及可行性分析
机械通风时烟囱的主要作用是使烟气污染物的排放满足有关合计保护的要求。依据《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2025 和《锅炉房设计标准》GB50041-2025 中锅炉烟囱高度确定的有关规定，每个建锅炉房只能设 1 个烟囱，烟囱高度应依据锅炉房总容量按表 4-3 确定。
表 4-3
锅炉房烟囱最低允许高度
锅炉房总容量
t/h
＜1
1～＜2
2～＜4
4~＜10
10~＜20
20~＜40
MW
＜
~＜
~＜
~＜7
7~＜14
14~＜28
烟囱最低允许高度
m
20
25
30
35
40
45
锅炉房装机总容量大于 28MW〔40t/h〕时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书〔表〕要求确定，但不得低于45m。建锅炉房烟囱四周半径 200m 距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物 3m 以上。
工程锅炉房拟承受高度为 60m，出口内径为 的单管烟囱。本次烟囱高度确定按地面确定最大浓度的计算公式：
C
absm
= q
2p eH 2 u
s c
s z
s
y
对近三年高台县气象站地面气象观测资料进展了统计，，冬季主导风向为西北风，风频 ％。冬季大气稳定度以中性〔D 类， 稳定度频率 ％〕、稳定〔E、F 类，稳定度频率分别为 ％和 ％〕为主。室外温度为-℃，气压 866hPa。
供热工程远期烟气及污染物排放速率 75m3/s，SO2 。工程锅炉房拟承受高度为 60m，出口内径为 的单管烟囱。
冬季各稳定度及其对应的 SO2 最大落地浓度为：中性〔 D 〕， Cmax 为
；稳定〔E、F〕，Cmax 分别为 和 。
SO2 小时平均最大落地浓度低于国家环境空气质量二级标准，设计中烟囱高度取 60m 符合《锅炉大气污染物排放标准》〔GB13271-2025〕的要求。
拟建工程热源厂周边建筑物高度较低，设计中确定的 60m 烟囱远远高于周边建筑，符合烟囱高度要高于周边建筑物 3m 以上的要求。
本工程可研中确定的 60m 烟囱高度可行。
煤库及上煤系统粉尘掌握
①煤棚粉尘掌握
工程热源厂内设有半封闭式煤棚一座，粉尘主要产生于煤库运煤及卸煤过程中，为削减煤尘对四周环境的污染，当煤含水量偏低时，要求工程热源厂做好煤库的洒水降尘工作，削减煤库运煤及卸煤作业中引起的扬尘。
煤棚的地面应进展防渗处理，并应有排水坡度和排水措施。
②燃煤裂开及上煤系统粉尘掌握
燃煤裂开及输煤过程中将产生大量煤尘，浓度约为 2400～3200 mg/m3，为防止燃煤裂开系统及上煤系统产生的煤尘对四周环境产生影响，工程热源厂在卸煤、裂开及转运过程中进展了喷淋降尘工作，工程热源厂锅炉房单独设置燃煤裂开楼，上煤系统承受内设皮带输送机的密闭式输煤通廊，在接口处设有布袋式除尘器。裂开楼设置吸尘罩和除尘器。裂开楼设置有一套吸尘罩布袋除尘机组，除尘效率大于 %。
③渣场粉尘掌握
工程热源厂锅炉灰渣经过冷渣机冷却后喷洒适量的水进一步降温，产生的为半湿灰渣，灰渣产生粉尘很小，要求设置至半封闭渣场堆存，并且灰渣要准时清运至生产企业回用，因此对环境影响很小。
④运输车辆
进出热源厂运煤及灰渣车辆必需加盖篷布运输，严防煤尘散落。
以上措施保证粉尘含量到达《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996〕 二级标准中颗粒物无组织排放浓度周界外最高点浓度限值≤ 的要求。
废水治理措施可行性分析
工程热源厂生产废水主要为锅炉排污、软水水处理排污、炉排降温水及脱硫除尘废水。烟气脱硫过程中会产生少量的脱硫废水，其水质主要为偏酸性，悬浮物及 Cl-浓度高，脱硫废水经沉淀后回用于脱硫塔补水，不外排。其他废水排入沉淀降温池，经过沉淀降温处理后全部回用于水力出渣和除尘。
热源厂职工生活洗浴废水经室外排水检查井排入化粪池处理，最终外排至四周城市污水管网。
换热站产生的换热废水污染物含量极少，属于清净下水，依据《环境影响评价导则——地面水环境》，该局部废水不计入污水排放量，水质符合《污水排入城市下水道水质标准》〔CJ3012—1999〕，就近排入城市下水管网。
以上废水回用和处理措施是可行的。
固体废物污染治理措施可行性分析
工程的固体废弃物主要是燃煤炉渣、除尘器回收下来的粉煤灰及脱硫过程中产生的烟气脱硫渣。炉渣、粉煤灰为湿灰渣，与烟气脱硫渣混合后可用于建材生产，作为水泥厂生产水泥的添加混合材。
灰渣成分及处置要求
⑴ 灰渣成分
粉煤灰渣化学成分主要是 Si、Al、Fe、Ca 和 Mg 的氧化物，占 90%左右， 其他成分还有 K2O、Na2O、未燃烧的碳，少量 P、S 等化合物及多种微量元素， 其化学组成受煤的种类、产地、锅炉炉型及灰的回收方式的影响。
⑵ 灰渣浸出毒性分析
按《固体废物浸出毒性浸出方法》GB5086 规定的方法，有一种或一种以上的污染物浓度超过《污水综合排放标准》〔GB8978-1996〕最高允许排放浓度，
或者是 pH 值在 6 至 9 范围之外的一般工业固体废物属于第Ⅱ类工业废物。灰渣一般具有高碱性，pH 值一般大于 9，本评价将灰渣作为第Ⅱ类工业废物。
⑶ 处置要求
本工程灰渣临时堆存场地必需满足《一般工业固体废物贮存、处置场所污染掌握标准》〔GB18599-2025〕的规定。
⑷ 贮存、处置场所分析
工程灰渣临时堆存场地设置水泥混凝土防渗处理措施。同时，灰渣临时堆存场四周设置排水管，排水管接至渣场渗滤水处理系统，经处理后回用。
固体废物最终去向
依据国家综合利用政策及设计规程要求，本工程灰渣可出售做为建材利用， 可实现综合利用，利用率可到达 100%，灰渣对环境的影响较小。
渣场存储周期
渣场面积 259m2，按堆存高度 计算，可堆存渣灰约 389t，每天最大产渣量为 75t，渣场可储存 5 天左右。
热源厂的生活垃圾由环卫部门定点收集，运至生活垃圾填埋场进展处理处置。
本工程固废处理处置措施可行。
噪声治理措施可行性分析
热源厂噪声治理措施可行性分析
热源厂的主要噪声源为：锅炉房的引风机、鼓风机、锅炉安全阀排汽、循环水泵产生噪声，其噪声源强在 85～110dB(A)之间。噪声对四周的声环境特别是工作场所会产生肯定的影响。
噪声的治理承受以下措施：
①实行“静闹分开”的原则，将产生高噪声的设备集中布置，分别设置了鼓(引) 风机间、水泵间等，并与要求安静的掌握室、值班及办公室分开。
②引风机、鼓风机选用低噪声风机，集中布置在密闭的除尘间内，墙上安装进风消声器。鼓、引风机间承受消音进风口，风机加消音器，室内作吸声处理， 建筑物围护构造设置隔音门和隔音窗。
③水泵间承受最正确比例的悬挂吸音吊顶，用于降低室内噪声和噪声对外界的辐射。循环水泵选用低转速风机，并且设置防震基座，水泵进出水管承受橡胶软
接头。
④除尘间和水泵间承受双玻璃密闭隔音门窗。
⑤对强噪声源所在的泵房、引〔鼓〕风机房，在室内设置吸音墙裙、吸音吊顶和悬挂强吸取体，吸取和降低反射声强度，到达降噪效果。
⑥在烟道与锅炉排气出口连接处安装排气消声器。
⑦在热源厂四周厂界绿化，种植高大的乔木，以到达消声、抑尘、净化空气、美化环境的效果。
实行以上措施后，工程热源厂厂界噪声可到达《工业企业厂界环境噪声排放标准》〔GB12348-2025〕Ⅱ类区昼间≤60dB〔A〕，夜间≤50dB〔A〕的要求，同时到达《工业企业噪声掌握设计标准》〔GBJ87-85〕规定的要求。
拟建工程热源厂噪声治疗措施可行。
换热站噪声治理措施可行性分析
工程换热站的主要噪声源为循环水泵，其噪声源强在 75～110dB(A)之间。换热站噪声会对四周的声环境特别是居民区会产生肯定的影响。
高台县城区集中供热工程近期设置换热站 8 座，其中建 3 座，充分利用原有锅炉房的小区管网，将城区原有较大规模的 5 座供热锅炉房改为热力站。拟改造为热力站的锅炉房为县医院供热站、城关医院供热站、供热公司、盐业公司供热站和兴隆物业供热站。
热力站可实行以下噪声掌握措施：
①从设备选型入手，选用低噪声热力泵和水泵。
②单独设置密闭的水泵工作间，承受防震基座。
③墙体和顶棚均安装吸声构造，门窗承受双玻璃密闭隔声门窗。
④水泵进出水管承受橡胶软接头。
经现场调查，拟改造的锅炉房与环境敏感点的距离多在 30m 以上。以上供热锅炉房改造为热力站后，原有的锅炉鼓引风机等较大的噪声源将不复存在，换热站在安装低噪声水泵，单独设置循环水泵房且承受隔音门等降噪隔音措施，换热站工作期间的昼夜噪声将比原有锅炉房水平有所降低，对周边声环境的影响将低于现有锅炉房到达《声环境质量标准》〔GB3096-2025〕2 类标准要求。
换热站实行半地下式设置、选用低噪声循环水泵、单独设置密闭的水泵工作
间、水泵工作间承受双玻璃密闭隔音门窗、设置防震基座、水泵进出水管承受橡胶软接头等措施后，可使工程换热站厂界噪声根本到达《工业企业厂界环境噪声排放标准》〔GB12348-2025〕Ⅱ类区昼间≤60dB〔A〕，夜间≤50dB〔A〕的要求，拟建工程噪声治理措施可行。
振动防治措施
热源厂的循环水泵、鼓引风机及换热站的循环水泵在带负荷运行和无负荷空运行时，在热源厂及换热站外近 50 米长的管线四周均能感受到的微弱振动，且振动能量突出的频段根本不变，在 125Hz 频率处影响最大，对四周居民有肯定影响。因此要加强治理，杜绝热源厂的循环水泵、鼓引风机及换热站的循环水泵
在带负荷运行和无负荷空运行，以削减震惊因素对四周居民的影响。
施工期污染防治措施及可行性分析
为了有效掌握和落实施工期各类污染的治理及防治，在工程建设过程中必需聘请特地的环境监理监视施工期各类环保治理措施的落实状况。
大气污染防治措施
施工期废气污染物排放主要是施工扬尘，来源于管沟开挖土方填挖、灰土拌合和灰土物料运输及施工操作等过程，产生量和浓度与施工文明程度、施工方式、物料和环境有关。
依据有关施工期间灰土拌合场站 TSP 监测结果，拌合站50m 处 TSP 浓度一
般＜，到了 150m 已根本无影响。灰土运输车往来引起的扬尘是最严峻的尘污染，一般在道路下风向 50m 处，TSP＞，150m 处仍为 以上。工程施工中车辆运输将会产生较严峻的二次扬尘污染和汽车尾气污染，需要运输车辆在道路沿线的敏感区域行驶时，实行严格的施工治理和保护措施。
由于本工程管线工程施工期较短，就某一具体工段而言，施工期大致在 20
天内，临时堆放的土方承受土工防尘网。
依据同类工程施工状况，扬尘的影响范围一般在50m 内。由于热源厂四周、供热管线沿线存在环境敏感目标，应实行相应的措施减小施工扬尘对四周环境的影响：
①施工方应在用地周边进展彩钢板围档，围档设置高度不低于 。
②管沟开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持肯定湿度，以削减扬尘
量；施工弃土及建筑垃圾要准时运走，以防长期堆放外表枯燥而起尘或被雨水冲刷。
③运输车辆应保持工况良好，不应超载运输，实行遮盖、密闭措施；准时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，定时洒水压尘，削减运输扬尘。
④热源厂及建换热站施工现场尽量实施粉状建材物料统一堆放治理，水泥等尽量利用四周的现有库房堆放，并尽量削减搬运环节，搬运时防止包装袋裂开。
⑤承受商品混凝土施工，制止现场搅拌混凝土。
⑥遇有 4 级以上大风天气，停顿土方施工，并做好遮掩工作，最大限度地削减扬尘；在大风日加大洒水量及洒水次数。
⑦实行封闭式施工，施工土方要定点堆放，对土堆、料堆作业面等承受洒水、
遮盖物等措施，可有效地防治扬尘，对运输过程中车斗要加盖防尘罩。
⑧施工道路要硬化，要在工地出口处设置车轮泥土冲洗设备，确保车辆不带泥土驶出工地进入城区，运输车辆行驶路线应避开环境空气敏感点，如城区居民居住地、医院、学校等人群集中区。装卸渣土严禁凌空抛撒，指定专人清扫路面， 定期对路面喷水防止较大扬尘。
废水污染防治措施
本工程施工期地表水环境影响主要为施工人员生活污水和清管废水排放。施工期生活用水量 ~，排水量按用水量的 80%计，则施工期每天
生活废水平均产生量为 。施工期废水排放量为 450m3，全部用于喷洒地面或周边的绿化。
清管试压废水排至施工场地内临时设置的沉淀池中，经沉淀后局部回用于下一管段，多余污水可就近用于管线四周道路绿化带浇灌及降尘加湿用水，如有剩余排入市政污水管网，由于管道施工地段大局部位于城区的建成区内，四周有完善的市政雨污水网络，管道施工期间产生的废水能排入四周的市政雨污水管网。
工程施工期生产废水〔搅拌机用水、建材喷洒水等〕对沿线区域的地表水环
境影响较小。
固体废物污染防治措施
施工期的固体废弃物主要有三类：一是管道敷设开挖回填时产生的废土石方；二是施工人员的生活垃圾，三是路面开挖的废沥青。
生活垃圾
施工人员生活垃圾由施工单位运至生活垃圾填埋场处置。
工程弃土
管线施工过程中，挖掘的土壤应分层堆置，管线置入后重依据原有土层构造进展回填，废弃土方全部回填造地。
(3)废沥青
在路面开挖过程中产生的废沥青属于危急废物，不得随便处置，沥青搅拌站重加工后用于道路铺油。
本工程固体废物相对简洁，施工产生的固体废物均能得到妥当处置。
施工完毕后马上清理现场，恢复原貌。作业区设排水沟，使积水准时排出， 从而削减水土流失。
施工过程中要留意对施工固体废物暂存点要实行必要的防渗、防水土流失措施，避开对土壤、地下水、地表水造成影响。在暂存、堆置及相应处理处置方式合理的条件下，本工程施工中产生的固体废物对当地环境影响较小。
施工噪声污染防治措施
施工期噪声主要来自施工机械和运输车辆。昼间施工大局部机械噪声距施工场地 40～60m 以外可到达标准要求，夜间在 200m~300m 以外可到达标准限值要求。
热源厂四周 100m 内没有居民居住区等环境敏感点，热力管网的敷设施工要穿过居民区等环境敏感点。考虑到施工过程中承受的机械设备产生的噪声较大， 建议施工期实行以下噪声防治措施，以最大限度地削减噪声对环境的影响。
施工单位必需选用符合国家有关标准的施工机具和运输车辆，尽量选用低噪声的施工机械和工艺，振动较大的固定机械设备应加装减振机座，同时加强各类施工设备的维护和保养，保持其良好的工况，以便从根本上降低噪声源强。
在居民分布相对集中的地段，加强对运输车辆的治理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度，运输车辆尽可能的少鸣笛，特别是在午休时间。
地方道路交通顶峰时间停顿或削减施工运输车辆通行，削减噪声影响；设置临时便道和警示标志，专人输导交通。
对位置相对固定的施工机械设备，能在棚内操作的尽量进入操作间，
不能入棚的，可适当建立单面声障。对挖掘机、装载机等相对固定的高噪声机械设备，应在机械设备四周设置隔声墙，材料选用砖石料、混凝土、木材、轻型多孔吸声复合材料，隔声墙应超过设备 以上，墙长要能使噪声敏感点阻隔在噪声放射角以外，顶部可用双层石棉瓦加盖。
选用低噪声设备和工艺，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑， 紧固各部件，削减运行震惊噪声。整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触， 有条件的应使用减振机座，降低噪声。在锅炉房根底处理过程中，必需考虑实行减振措施，以减轻对四周环境和居民住宅区的影响。
合理安排施工时间，并且应尽可能使强噪声源的机械设施穿插和分段施工，避开大量挖土机等高噪声设备同时施工。同时，高噪声设备施工时间尽量安排在日间，严禁夜间〔22:00-07:00〕施工。
合理布局施工现场，设备运行点应尽量远离已有在用的建筑物，避开在同一地点安排大量动力机械设备，以避开局部声级过高。
合理安排运输路线，尽量削减夜间运输量；适当限制大型载重车的车速，尤其进入城区道路等声敏感区时应限速禁鸣；对运输车辆定期修理、养护。
对施工场地噪声除实行以上减噪措施以外，还应与四周单位、居民建立良好的社区关系，对受施工干扰的单位和居民应在作业前予以通知，并随时向他们汇报施工进度及施工中对降低噪声实行的措施，求得公众的理解。对受施工影响较大的居民或单位，应赐予适当的补偿。此外，施工期间应设热线投诉 ， 承受噪声扰民的投诉，并对投诉状况进展乐观治理。
在实行以上噪声治理和防治措施后，施工噪声的环境影响可降至最低，到达
《建筑施工场界噪声限值》〔GB12523-90〕的标准规定。
实行以上施工期环境影响掌握措施后，施工期的环境影响将掌握在可承受的水平，是可行的。
社会环境影响分析
对道路交通的影响分析
施工期间，施工单位要动用大量的施工机械及运输车辆，增加施工区域相邻路段的车流量，对施工路段的交通产生干扰，在顶峰期可能造成拥挤、堵塞。
本工程一次管道建设大多在县城主干道，道路两侧居民、学校及企事业单位