文档介绍：数控多线钢丝剖锭机
NWSS-125M(H)多晶切方机
维护保养说明书
上海日进机床有限公司
上海松江泗泾九干路1358号
T:021-57626722 F:021-57626723 P:201601
目录
1 职责 3
2 简介 3
2 定期检查 4
整机外观 4
张力机构 4
切割区 6
工作台 6
进给部件 6
切割液箱 7
台车 7
润滑 7
4 机械常见故障 8
5 电气维护及常见故障 9
进线电源 9
电气柜 9
外接传感器,按钮等 9
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1 职责
确保设备能正常运转,必须做好对设备的日常维护保养工作,且必须由经过专业培训合格的操作人员执行。进行维护保养工作时必须关闭机器电源,确保安全。
2 简介
平时每次切割后将工作台表面擦拭干净,不允许残留物及切割液。每周要求对机器进行彻底清洗,以提高机器的使用寿命并保证加工产品的质量。
将切割区上方的喷淋装置的上盖打开,清洗内部残留垃圾。
将切割区周边的四根幕帘液管打开,拿出稳流板清洗内部残留垃圾。
排出水箱或搅拌桶内的切割液,清洗干净。
在水箱或搅拌桶内加入干净的水。
开启输出泵,清洗管道及喷淋装置,检查各喷口是否畅通,输送管道有否泄漏。
清洗结束后,排清水箱或搅拌桶中的清洗用水,加入切割液,达到液面高度要求。
注意:在清洗洗机器时必须开启压缩空气,保证轴承内不进水。
2 定期检查
整机需要定期进行检查及预防性维修,以确保人员安全,机器质量以及机器周边的操作者工作舒适性。
整机外观
每班确认工作区域灯光,避免视线不佳,防止人员受伤。
每班确认安全门开关,不能允许任何安全缺陷。
每班确认移门移动正常。
每班确认信号灯,警告灯工作正常。
确认操作屏与支撑管的固定螺丝。
机器安装使用一个月后,须重新紧固水平垫铁,以后每年调整更换一次。
张力机构
确认灯光照明正常。
清洁移动门轨道,确保移动顺畅滑爽。
每班清除张力机构区域的切割液残留。
每班确认压缩空气管路无泄露破损。
确认导线轮移动灵活,不摇晃,防尘圈,轴承有损坏需及时更换。
每次切割完成后检查导线轮的磨损情况,及时更换新导轮。
检查卷绕轴前端的紧固螺母和螺栓,如螺牙有损坏,必须及时更换,更换螺栓时先将紧钉螺钉卸掉,然后卸下螺栓。(如图一)
检查收放丝传动主轴上的电刷磨损情况,及时更换电刷。
定期测量电绝缘性能,测量时将电刷与铜环间用绝缘纸隔离,在铜环和电机座之间不通路。(如图二)
图一
图二
切割区
确认顶部导线轮转动灵活。
确认压缩空气管路无泄露破损。
每班检查导柱防护罩有无破损现象,确保切割液不影响切割区移动。
每次切割完成后检查导线轮的磨损,及时更换新导轮。
检查切割轮的线槽磨损情况,及时更换钢丝在线槽的位置。
检查立柱前面防护罩有无破损现象,确保砂浆不进入导轨。
检查切割辊传动电机室温度。
定期检查传动皮带的松紧度,及时作调整(每月一次)。
切割轮的组件更换,当切割轮上的线槽全部磨损后,必须进行切割轮组件的更换。
工作台
工作台部分采用全封闭结构,因此平时可以免去保养工作,每六个月进行检查调整一次。
进给部件
1. 确认上下移动的限位接近开关灵敏可靠。
2. 确认平衡气缸的压力是否正常。
切割液箱
1. 过滤网应经常清洗。
2. 确认液位传感器灵敏可靠。
3. 搅拌电机工作正常,有砂浆的情况下,搅拌电机始终运转。
4. 砂浆泵叶轮磨损影响砂浆流量时应及时更换叶轮。
5. 停机时间超过24小时,应对热交换器,质量流量计,砂浆管道,喷嘴进行清洗。
6. 监察砂浆的流量,质量,温度,如有异常应及时调整。
台车
确认压缩空气压力正常,气管连接无泄露,无破损。
确认气缸动作正常。
确认台车移动灵活,无卡阻现象。
润滑
各传动部位轴承在装配时均已加足润滑油脂,平时不须添加润滑油脂,使用5000小时后应予以更换。
进给电机室装有手动稀油润滑泵,对升降螺母及滚珠导轨润滑每天一到
二次,每次扳动2~3下。
切割头升降蜗轮减速器为全密封装置,一般情况下不需加油,每年清洗更换润滑油一次。
排丝机构滚珠丝杆副螺母上装有压注油杆,每班一次适量加N32润滑油。
4 机械常见故障
故障
原因
排除方法
AB卷绕头架
A声音异常
B抖动
C温度过高
卷绕筒装置公差未装好