文档介绍：隧道初期开挖及支护
隧道开挖施工
开挖中线贯通允许偏差为:平面位置+30mm,高程+20mm。拱部不允许欠挖,硬岩断面允许超挖值平均100mm,最大不超过200mm;中硬岩断面允许超挖值平均150mm,最大不超过250mm;软岩断面允许超挖值平均150mm,最大不超过250mm;土质断面允许超挖值平均100mm,最大不超过150mm。边墙不允许欠挖,允许超挖值平均100mm,最大不超过150mm。
炮眼的深度:应按设计交底的要求布置,周边眼与辅助眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽眼加深10-20cm。炮眼的角度:掏槽眼应采用楔形眼,周边眼应沿开挖轮廓线布置,外斜率不应大于孔深3%~5%,眼底不应超过开挖轮廓线100mm,,内圈炮眼与周边眼宜采用相同的斜率。
钻孔的孔深:允许偏差+50mm;孔位:允许偏差+150mm;角度:打设角度15°~20°,施工中可根据岩层的倾角进行调整,钻孔与钻杆预定方向的允许偏差为1°~3°。
对围岩的破坏程度:爆破后围岩上无粉碎岩石和明显裂缝,并不得有浮石(岩性不好时无大浮石),炮眼利用率大于90%。光面爆破:残留炮孔痕迹,在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹的保留率:硬岩不少于90%,中硬岩不少于80%,软岩不少于60%。相邻两孔之间的岩面平整,孔壁没有明显的爆破裂隙。
隧道支护施工
喷射混凝土
喷锚前清理混凝土接茬面,清除虚渣、杂物,并及时清理作业面积水。布设控制混凝土厚度标志,在喷射岩面埋设φ8钢筋头,用预埋钢筋来检查喷射厚度并检查喷层是否平顺。
,从拱部到边墙脚,风压由高变低。,并根据喷嘴出料情况调整风压:-,-。
~, 喷射物流在受喷面上应呈螺旋轨迹移动,即
一圈压半圈按顺序横移,螺旋半径取10~20cm为宜,喷射角度为90°。
喷射作业应分段、分片由下而上依次进行。分层喷射时,后一层应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再行喷射,应先用风水清洗喷层面,湿喷:边墙80-150mm、拱部60-100mm。分层喷射时,后一层应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再行喷射,应先用风水清洗喷层面。喷射作业紧跟开挖面,混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3h。
喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗水等现象。喷射砼表面平整度允许偏差3cm,且矢弦比不应大于1/6。
格栅安装
格栅钢架安装允许偏差
格栅钢架安装允许偏差
序号
检验项目
允许偏差mm
1
横向
±30
2
纵向
±50
3
高程
±30
4
垂直度
5‰
5
保护层和表面覆盖层厚度
-5
格栅应尽量密贴围岩并与锚杆、连接钢筋、锁脚锚杆(小导管)焊接牢固;各节格栅间以螺栓连接,连接板应密贴;格栅连接钢筋应平顺,不得扭曲;所有焊接均采用双面搭接电弧焊,搭接长度不小于5d(d为钢筋直径),焊缝高度不小于8mm,焊接质量符合要求。
钢筋网铺设
钢筋网铺设允许偏差
钢筋网铺设允许偏差
序号
检验项目
允许偏差
1
网格尺寸(mm)
±10
2
钢筋保护层厚(mm)
≥10
3
与受喷岩面的间隙(mm)
≤30
4
网的长、宽(mm)
±10
5
钢筋网铺设搭接长度
+50,0mm
钢筋网片应随初喷面的起伏铺设,相邻的钢筋网片应焊接成一体,网片搭接长度为1~2个网格,并搭接牢固,焊接质量符合要求。
小导管/锚杆
孔距偏差不大于5cm,孔深不小于设计值,外插角均为10~15°,外插角允许偏差2°,打入长度不小于设计长度的90%。
钻孔完毕后用高压风清孔,为了保证注浆质量,应将孔内塞满锚固剂,小导管/锚杆插入至孔内后,再用锚固剂将孔口封闭严实,并焊接牢固。
中空锚杆杆体安装完成后,安装止浆塞、垫板、球形螺母,利用中空锚杆扳手拧紧。安装锚杆垫板时确保垫板与锚杆垂直,并与围岩面密贴紧压。
注浆
注浆浆液采用水泥单浆液,搅拌水泥浆的投料顺序为:在加水的同时将缓凝剂一并加入并搅拌,待水量加够后继续搅拌1min,最后将水泥投入并搅拌3min,注浆速度不宜过快。
-,-,注浆顺序自下而上,跳孔间隔注浆,注浆接头应使用设计厂家专用注浆管(阀)。
注浆终压持压10-15min,进浆量达到设计进浆量的80%及以上时停止注浆,要求注浆饱满。
隧道二次衬砌支护施工
防水工程
基层处理
要求基层平整、清洁、干燥、坚实、圆顺,不得有空鼓、松动、起砂、脱皮现象。喷射混凝土基层的平整度要求为