文档介绍：CFG桩处理深厚软土地基施工工法
一、前言
在温(州)福(州)新建时速200公里客货共线铁路设计中,遇到路堤须填筑在典型的海积滩涂——溺谷相沉积淤泥层地基上,该淤泥层厚度深且含水量高、孔隙率高、压缩性高、强度低,淤泥层多粘土、粗砂等夹层。下卧层横纵向起伏变化大。
为满足新建时速200公里客货共线铁路路基的技术要求,须对深厚层软土地基进行处理。经过比选,我们对软土层厚度小于25米的软土地基采用了CFG桩进行处理,经总结形成本工法。
用CFG桩处理深厚软土地基,其原理是:CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称(即cement fIying-ash gravel pile)。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩,与桩顶上铺设的土工格栅和褥垫层形成“桩——网”结构,让上部荷载均匀地传递到持力层,并且桩间土参与工作,提高地基承载力,以满足地基承载力要求,有效控制工后沉降。
本工法在2005年温福铁路软土地基试验段首次应用。
二、工法特点
本工法解决了对路基下深厚软土地基进行处理的难题。
工艺较简单,操作方便,施工进度较快,质量能够保证。
工程造价较低。
三、适用范围
本工法适用于25米以内深厚软土地基的处理。
四、施工工艺
(一)静压沉管灌注桩工艺流程图
测量放线并复核
场地布置,按装桩机等设备
原材料进场、检验
混合料搅拌
桩尖预制与埋设
桩机桩位对中
确认施工顺序
沉管至设计标高
试桩确定工艺参数和终孔条件
检查
灌注混合料至预定标高
边拔管边投混合料
移至下一根桩
铺设工作垫层
分区与编号
(二)施工准备
施工场地达到“三通一平”,-1m厚碎石工作垫层(粒径30-5cm)。
打桩作业场地周围设置排水沟。
施工范围内的地上、地下障碍物、管线要清理或改移完毕。
根据设计桩长,确定桩机的机架高度和沉管的有效长度,桩机的机架高度和沉管的有效长度在配置时应比设计桩长高出6米。
桩机有效荷载的标定
为确保试桩一次成功,桩底进入持力层长度满足设计要求,在试桩前应对已配重桩机沉管处的抬架支撑力反力进行计算和标定,以确保桩机进入持力层抬架时沉管处的支撑反力不小于单桩设计承载力的2倍。
在桩机机架上画出以米为单位的长度标记,以便压入沉管时观察、记录沉管的入土深度。
编制CFG桩施工方案(包括区域划分、确定桩顶标高和打桩顺序)并经审批,对操作人员进行技术交底。
进行试桩,通过试桩确定桩机配重、提管速度、保护桩长、混凝土坍落度等施工参数和终孔条件。试桩不少于3根。
测放桩位并做好标识。对材料进行复试、试配。
(三)桩尖的预制与埋设
由于桩尖外形特殊,一般采用钢模结合地模进行预制。桩尖的锥体部分埋入地模,柱体部分外露采用钢模,以便桩尖脱膜时地模免受破坏。为提高桩尖预制进度,一般要在桩尖混凝土内掺入早强剂。当桩尖达到设计强度后,方可采取小型挖掘机配合人工按技术放样位置进行埋设。桩尖应埋入地表下
300mm左右,平面位置偏差控制在50mm之内。
(四)桩机进场
根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度、沉管长度和标定的配重进行设备组装。
桩机就位
桩机就位必须平整、稳固。待桩机就位后,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。
沉管