文档介绍：目录
一、工程概况 1
二、施工依据 1
三、施工参数及施工技术要求 1
四、施工方案 1
五、特殊过程控制 6
六、施工质量及施工安全文明保证措施 6
七、机具设备和人员组成 8
八、材料计划 9
九、工程进度计划 9
十、本工程质量总目标 10
微型桩基坑支护
一、工程概况
,原设计方案中IA段基坑由于地层复杂,地质条件与原设计方案有较大变化,经专家现场查看,设计进行了变更,对该地段采用微型桩进行支护。
二、施工依据
1、《微型桩支护平面图》
2、《岩土工程勘察报告》
3、施工技术规范
①《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120—99
②《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002
③工程建筑规范汇编《工程施工及验收规范》
④《基础工程手册》
三、施工参数及施工技术要求
1、桩径: 360mm。桩间距1200mm。
2、桩长不小于11m。
3、桩身砼强度等级为C25。
4、桩身主筋砼保护层厚度30mm。
5、桩顶嵌入封闭层200mm。
6、桩配筋详见设计院提供的设计变更通知。
四、施工方案
1、施工准备
〈1〉开工前,做好施工现场的三通一平工作;
〈2〉开工前,向各级施工人员班组进行技术和安全交底;
〈3〉施工中所需的机具、设备、应事先检查后进场;
〈4〉材料堆放有序、整洁、做到工完场清,文明施工。
〈5〉现场搭设材料堆放平台,搅拌站;
〈6〉将水电接通到施工现场;
〈7〉做好现场的排水工作。
2、主要机械设备安排
主要机械设备见下表
设备名称
型号
功率(KW)
生产能力
数量
螺旋钻机
60
2/h
2台
高压输送泵
HBT40A
22
40m3/h
2台
搅拌机
500
15
2台
配套系列设备:振捣棒2~4只,水准仪、经纬仪各1台。
3、现场组织管理、设备及人员安排
(1)现场组织管理机构组成
项目经理
(1人)
技
术
员
(1人)
质
量
员
(1人)
资
料
员
(1人)
安
全
员
(1人)
材
料
员
(1人)
文明
施工
员
(1人)
测
量
员
(1人)
实
验
员
(1人)
(2)主要管理人员职责
项目经理:现场负责工程的全面管理,认真执行合同,进行质量、安全、工期、成本控制,保质、保量、保安全、保工期,圆满完成本工程施工。
技术员:全面负责现场施工中的技术问题,保证施工技术合理。并负责现场内的技术变动。
测量员:负责现场测量工作。
资料员:全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料、检验等工程。
材料员:保证工程材料的采购供应工作。
质量员:按我公司ISO9002质量标准控制程序完成质量目标。
安全员:负责施工安全及现场“三防”工作。
文明施工员:按我公司ISO14001环境标准控制程序完成环境控制目标。
实验员:负责现场材料检验及试验工作。
4、施工工序
(1)施工流程
场地平整→测定桩位→成孔→验孔→钢筋笼制作→钢筋笼检查→浇筑砼成桩。
(2)作业方式
~。
(3)特殊过程的控制
本工程钢筋焊接为特殊过程,应对该工程进行严格控制。焊接机具设备应验证合格,焊接材料应有合格证明书,操作人员应持证上岗,保证焊接部位无焊渣、气泡等杂质,保证焊接面符合设计要求。
5、工程实施
(1)测定桩位
根据图纸由测量人员用测距仪测放出控制轴线,再根据控制轴线测放出各基础桩桩位,打入木桩以作标记,并加以保护,以便施工桩孔定位;桩位测放偏差应控制在5cm以内。施工过程中应注意校核桩位,及时纠正。
(2)成孔验收
采用专用CFG桩施工的长螺旋钻机成孔,且根据具体情况连打或跳打,深度以达到设计深度为准,成孔后记录员测量孔深并对孔底土质判断与设计无误后进行记录,并使用专用表格记录,质检员,工程技术负责人随时抽验
①自检:桩位偏差≤50mm,垂直度≤%,桩身直径偏差≤+100,桩长不小于设计长度。
②现场质量员组织甲方、监理对桩位、桩长、桩径、桩的垂直度进行验收。
(3)钢筋笼制作
钢筋笼施工主要技术措施如下:
①严格把好质量关,进场的钢材必须有出厂合格证和复检报告,原材复检及焊接试件取样应在监理监督下进行。
②制作加工前,需随机取样进行对焊与焊接试验。
③钢筋配料和加工制作,必须严格按照施工图和规范规定进行,主筋接头采用对焊,并相互错开,使同截面接头根数不超过其总根数的一半。
钢筋笼的检查:
①检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符,主筋间距偏差≤10mm,箍筋间