文档介绍：标准层钢筋砼墙大模板施工方案
1 编制说明
为加快模板工程的施工进度,提高模板的周转次数,特编制此方案。
2 编制依据
《砼施工及验收规范》(GB50204-92)
《紫光秀苑》工程施工图纸。
3 工程概况
本工程2#楼3~18层为标准层,3#楼5~20层为标准层,4#楼房9层为标准层。为缩短支、拆模的时间,× 的9层胶合板进行施工。
4 施工部署
部署安排
三栋楼同时施工,每栋楼制作二层的模板块。每栋楼均流水作业。
工艺流程
大模板一侧安装→校正→安装固定门口、安装水电埋件→合模→校正
5 施工准备工作
技术准备
组织现场施工人员熟悉、审查图纸,做好技术交底和安全交底,学习大模板施工工艺和安全操作规程。没有接受交底的工人不应进行操作。
生产准备
本工程选用平模施工。应提前对模板质量进行检验,要求板面垂直、平整,不超过施工工艺中规定的允许偏差。
6 施工方法
模板的规格、数量:按二层配备大模板,共计()块,分()种规格。
支模方法:支模前先弹出墙线,标出门洞口位置。为吊运安装大模板时不发生错误,除模板编号外,还要在每道墙上标明模板号,以便对号入座。先支一侧模板,安装门洞口、预埋水电件等,再合另一侧模板,墙体厚度由两模中间的穿墙螺栓塑料套管控制。模板的垂直、水平度由下端预埋铁筋控制,经检查合格后,将各道螺栓拧紧,堵好大模板底部的缝隙。内外墙交接处使用小角模,与大模板配套。
具体支模方法详见施图-1。
楼梯间墙上、下层连接处,要特别注意对齐、对正,防止错台和漏浆。具体方法是:接缝处在下层圈梁支模时,将楼梯间内侧凹进墙内5mm,模板不拆,大模板落在圈梁模板上,拆模后再补平。
门口固定方法:做一活动假门套先与正式门口预装,大模板上钻孔,用100mm长钉子临时固定在大模板上。门口两边可各钉几个钉子(钉帽砸扁),浇入砼墙内进行固定。见附图形。
脱模剂选用:选用废机油或其它的隔离剂。每拆一次模板要清刷一次。
拆模:在常温下,拆模时要求墙体砼强度不低于1Mpa,拆模时先松穿墙螺栓,后松底部预埋钢筋处的大头楔子。因模板须隔层拆模,故拆模时均采用人工。拆模时要注意轻拿轻放,严禁碰撞墙体,以免造成墙体裂缝。拆除门洞口模板时,严禁用大锤撞击门口,以防造成门洞口上面裂缝。拆模后墙面砼仍有一定塑性,要配备抹灰工剔出塑料套管和墙体预埋拉结筋,修理墙面及阴阳角,为插入装修准备条件。常温施工时,拆模后要浇水养护3~7d。拆模后须将模板清理干净,才能刷隔离剂。
7 主要管理措施
质量管理措施
按规定要求编制预检计划,认真组织检查,校对轴线尺寸有无偏差,避免出现死后验尸现象。
大模板按施工验收规范要求操作,要有技术交底,明确具体操作方法。
抓好清理工序,特别是模内的砂浆和杂物,必须清理干净,方能浇筑砼。
外墙应预留孔洞,以便穿过花篮螺栓,用1块扁铁与内模拉接牢固,防止振捣内墙砼时外墙拱出。
合模前应认真检查预埋件、水电管线、门窗洞口是否安装牢固,位置是否正确。浇筑砼时,应派专人看护模板,及时处理跑浆部位。
为使砼有足够的流动性,使墙面光滑平整,除使用减水剂外,还要掺入适量粉煤灰。
安全管理措施
大模板的操作平台须铺板,上下扶梯、防护栏杆必须齐全、牢固可靠。
大模板吊运时必须使用卡环,不允许使用吊钩。模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。
大模板存放时必须使其自稳角呈75°~80°,每两块成组对面放置。单块放置时,除保证自稳角外,尚应加临时支撑。
、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。模板装拆时,上下应有人接应。严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停员过往。
。
,如需中途停歇,应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。