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2025年支护工作业规程11篇







包括什么内容
1. 安全规定
2. 设备检查与维护
3. 工作前准备
4. 支护作业流程
5. 应急处理措施
6. 工作结束后的清理与检查
编制指南
1. 安全规定
- 所有作业人员必须穿戴合规的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。
- 严禁酒后作业,确保精神状态良好。
- 在作业区域内设立明显的警示标志,防止非作业人员进入。
- 使用专用工具进行支护,禁止使用损坏或不符合标准的工具。
2. 设备检查与维护










- 每日作业前,对支护设备进行全面检查,确认无异常磨损、松动或损坏。
- 定期对设备进行保养,如润滑、紧固螺丝,确保设备性能稳定。
- 发现问题及时上报,不得私自修理或继续使用。
3. 工作前准备
- 确认工作区域无安全隐患,如松动的岩石、积水或电缆破损。
- 根据地质条件和作业需求,选择合适的支护类型和材料。
- 制定作业计划,明确支护位置、数量和顺序。
4. 支护作业流程
- 先进行钻孔,确保孔深、角度和位置准确。
- 安装锚杆或支架,确保牢固稳定,避免空隙过大。
- 注浆或填充,确保支护材料与周围岩石紧密接触。
- 最后进行质量检查,确认支护效果。
5. 应急处理措施
- 遇到突发状况如塌方、渗水,立即停止作业,撤离至安全地带。
- 使用对讲机或警报器通知其他工作人员,启动应急预案。
- 在确保安全的前提下,进行必要的现场处理,如堵漏、加固。
6. 工作结束后的清理与检查
- 清理作业现场,回收工具和材料,保持工作区整洁。
- 对支护效果进行复查,记录并报告任何异常情况。
- 关闭电源,关闭设备,确保所有工具已妥善存放。
复审规定
- 每季度进行一次支护工作业规程的全面复审,以确保其与最新作业环境和设备相适应。- 复审过程中,应结合近期作业中遇到的问题及改进措施,对规程进行修订和完善。- 复审结果须经管理层审批,更新后的规程应及时传达给所有相关人员,并进行培训。- 遇到特殊情况或事故时,应立即启动临时复审程序,对规程进行紧急修订。










以上规程旨在保障支护工作的安全高效,所有作业人员务必严格遵守,确保自身和他人的安全。
支护工作业规程范文
第1篇 锚喷支护工安全作业规程

、失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。
、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
,必须对锚杆、金属网质量进行检查,确保达到规程要求。
、破碎带及过老空等特殊地段时,必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板。
,严禁手或工具进入喷浆机内。

(1)一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2 小时,否则应用高压水冲洗受喷面。
(2)遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射。
(3)严禁将喷头对准人员。
(4)喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人。
(5)在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查。
(6)喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。










(7)喷射工作结束后,喷层在7 天以内,每班洒水一次,7 天以后,每天洒水一次,持续养护28 天。

、联网铁丝规格符合作业规程规定。
,对不合格的地段必须进行补强支护。
:
(1)备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
(2)检查施工所需风、水、电。
(3)执行掘进钻眼工的规定。
(4)检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。
(5)检查临时支护,清理浮煤矸,平整施工场地。
(6)按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位。
(7)根据中腰线确定锚杆眼的眼位,做出明确标记。
:
(1)检查风水管、电缆是否完好,有无漏风、漏水、漏电现象。
(2)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,防止漏风。
(3)检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
(4)输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
(5)喷浆前,按中、腰线,检查巷道断面尺寸,清基、挖地槽,并安设喷厚标志。
(6)有明显涌水点时,打孔埋设导管导水。
(网)喷支护操作顺序:










(1)备齐施工机具、材料。
(2)安全质量检查,处理危岩悬矸。
(3)初喷。
(4)打锚杆眼。
(5)安装锚杆、压网、联网。
(6)复喷。
(7)检查、整改支护质量,清理施工现场。
。过断层破碎带时,应使用金属前探梁作临时支护。


:
(1)配、拌料。
①利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求。
②检查骨料含水率是否合格。
③按设计配比把水泥和骨料送入拌料机,上料要均匀。
④检查拌好的的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟。
⑤必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
(2)喷射。
①开风,调整水量、风量, 兆帕。
②喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面。
③送电,开喷浆机、拌料机,上料喷浆。










④根据上料情况再次调整风、水量,保证喷面无干斑,无流淌。
⑤喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70 °。
⑦ ~1 米;
⑧喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200 ~300 毫米,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑨应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量。
(3)停机。
喷浆结束时,按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。
,卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管。、收集回弹物,并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。
小时后开始洒水养护,28 天后取芯检测强度。
,将控制开关手把置于零位,并闭锁,拆开喷浆机清理内外卫生,做好交接班准备工作。
第2篇 支护工-作业标准规程
一、 作业标准
(一)一般规定
1、支护人员必须熟悉采煤工作面煤层、顶板特征、顶板控制方式和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法。
2、进入工作地点后,必须先敲帮问顶,发现问题要及时处理。
3、工作面支护顶梁必须与顶板紧密接触,顶板不平必须用木楔或板皮背实。
4、,,当采高发生变化时,应及时更换相应规格的单体支柱。










5、 新支柱使用前要检查三用阀安装是否牢固,防止飞出伤人;并将支柱注放液3次,排净柱内空气。
6、支设支柱时应由上而下,上下互相照应,以防倒柱伤人,人员一律不准正对注液枪和三用阀以防伤人。
7、使用注液枪时,特别是拉到溜前使用时,要托高胶管,防止注液枪或供液管被刮板输送机拉住造成损坏或伤人。
(二)单体液压支柱支护流程
1、带帽点柱操作顺序:
量好柱距、排距→清理拉柱→竖立支柱→用注液枪冲洗注液阀内煤粉→将注液枪卡住注液阀→加木楔(或带柱帽)→供液升柱并达到初撑力。
2、铰接顶梁与单体液压支柱操作顺序:
挂梁→插水平楔→背顶→清理和定柱位→立柱→用注液枪冲洗注液阀内煤粉→供液升柱并达到初撑力。
二、质量标准
1、支架正规有劲,状态良好,支柱初撑力符合规定要求;
2、过顶严实,联网严密,顶板、煤壁、老塘实行“三封闭”;
3、做到拉线补柱,支柱成线,柱距不超过规定值±50mm,排距不超过规定值的±100mm;
4、支柱定位齐,梁头齐,支柱阀嘴一致,把手一致;
5、无单撅棚,严禁梁子不铰接;
6、支柱要棵棵栓防倒绳,且无间断现象;










7、工作面插齐一峒水平销子,且小头朝上。
三、安全标准
1、确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护。
2、挂铰接梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁。
3、每次放炮后,要检查支架、顶板、煤帮情况,认真进行安全确认;及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支护,在进行刨梁窝、挂梁、过顶、出煤等工作时,要时刻对支架、顶板、煤帮情况进行安全确认。
4、升柱时,应用手托住水平楔并随升柱而及时插紧,当支柱升紧后,必须用锤将水平楔打紧。
5、临时支柱的位置应不妨碍支设基本支柱,基本支柱未支设好,不准回撤临时支柱。
6、支护时要注意在附近工作人员的安全和各种管线,要按规定留出机道。
第3篇 架棚支护工作业操作规程
:
(1)不符合作业规程规定的支护材料。
(2)腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。
(3)璐筋、折断、缺损的混凝土棚。
(4)严重锈蚀或变形的金属支架。
,必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式,严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。
,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。

、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前,应先找掉危石、活矸,做好临时支护;扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。










,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力,严禁支架退山。
。工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
,隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。
,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。
米,或在倾角大于30 °的上山进行支护施工,应有脚手架或搭设工作平台。
,不合格时应进行处理。
(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合;
(2)混凝土支架是否按要求放置木垫板;
(3)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;
(4)腰线至棚梁及轨面的距离;
(5)支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;
(6)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
,不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。
(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。
,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在吊升梁的下方作业。










:
(1)严禁混用不同规格、型号的金属支架,棚腿无钢板底座的不得使用。
(2)严格按中、腰线施工,要做到高矮一致、两帮整齐。
(3)柱腿要靠紧梁上的挡块,不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。
(4)梁、腿接口处不吻合时,应调整梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔。
(5)按作业规程规定背帮背顶,并用木楔刹紧,前后棚之间,必须上紧拉钩和打上撑木。
(6)固定好前探梁及防倒器。
,应遵守下列规定:
(1)用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。
①柱腿用料时,要将料的粗端在上,超长的坑木只准截去细端。
②按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线,柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4 。
③用弯料时,必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。
(2)锯砍棚料时的注意事项:
①锯砍棚料时,应将木料放平稳,不许发生滚动。
②砍料时,要注意附近人员和行人的安全,斧头和斧把不能碰在障碍物上。
③砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。
④及时清除粘连在斧头上的木屑,注意木料上的木节、钉子,避免砍滑伤人。
⑤锯、砍料的地点,应避开风、水管路和电缆。
:
(1)混凝土支架接口处,要垫经防腐处理木板或可塑性材料。