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2025年气站安全操作规程11篇
有哪些
气站安全操作规程
一、设备检查与维护
1. 每日开始作业前，应检查气体储罐、管道、阀门、压力表等设备是否完好无损，确保无泄漏。
2. 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和紧固，以保证设备正常运行。
3. 对于高压设备，需定期进行压力测试，确保其耐压性能符合标准。
二、操作流程
1. 开启气体供应时，应先开启下游阀门，再缓慢打开上游阀门，防止瞬间气流冲击。
2. 关闭气体供应时，顺序相反，先关闭上游阀门，待系统压力降下后再关闭下游阀门。
3. 在操作过程中，保持警觉，随时关注压力表读数，避免超压运行。
三、应急处理
1. 发现泄漏时，立即关闭相关阀门，启动应急预案，通知维修人员处理。
2. 火灾发生时，使用干粉灭火器，严禁用水扑救易燃气体火灾。
3. 如遇人员中毒，迅速将受害者移至新鲜空气处，并寻求医疗援助。
目的和意义
气站安全操作规程旨在确保气站运营的安全性，防止因操作不当导致的设备损坏、环境污染及人身伤害。通过规范操作，可以降低事故风险，保护员工生命安全，同时维护企业声誉，避免因安全事故造成的经济损失。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训并取得相关资格证书，未经许可不得擅自操作设备。
2. 穿戴防护装备，如防静电工作服、安全帽、防护眼镜等，以保障个人安全。
3. 严禁在气站内吸烟或使用明火，避免引发火灾。
4. 保持气站区域整洁，禁止堆放杂物，确保紧急通道畅通。
5. 对于异常情况，应立即报告并采取措施，切勿延误时机。
6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。
以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和现场条件，遵守相关法律法规和企业内部规定，确保气站安全运行。
气站安全操作规程范文
第1篇 液化气站安全操作规程
[一]液化气混气站
1．非本站人员，禁止入内。
2．站内严禁吸烟，禁止携带火柴，打火机及其它火种，禁止穿外露铁钉的鞋子。
3．穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装，从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。
4．残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。
5．混气间工作地点应铺胶皮，使用钢制工具时，要涂上黄油，拆修零件要轻拿轻放，避免引起火花。
6．站内禁止使用明火，必须动火时，应经有关部门同意并应采取安全措施。院内，房内，不得堆放易燃物品。
7．灌气时，罐车周围10米内不准无关人员进入，并设专人看守。除罐车外，其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。
8．不得私装电气设施及线路。
9．要正确使用防护用具。检修时，首先打开窗通风，严重漏气检修时应戴防毒面具。
10．日常运行中，每周应用肥皂水进行漏气检查，所检查的漏气处应立即处理。
11．值班人员要坚守岗位，并有两人轮流倒换，监视仪表指示。正常运行中，液化气调压后为196千帕，鼓风机压力为34．3千帕，混合气压为39．2千帕，当仪表指示数量偏离时，应及时调整。
[二]液化气充装
1．气瓶应设人接收检查，未经检查不准充气。
2．各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。
3．新气瓶或检修后首次充装的气瓶，必须排除瓶内的空气，严禁直接充气。
4．气瓶在首次充装前，在瓶体上应有总重量的明显标记。
5．气瓶允许充装量应符合设计规定。如采用非标准规格的代用气瓶，必须符合《气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶》部颁技术标准，方可充装。
6．气瓶充装后，需进行充装重量复验，充许差额应小于0．5千克，严禁过量充装。
7．发现超重和漏气严禁出站，并及时倒空修复。搬运气瓶时，要轻拿轻放，严禁摔、滚、砸、撞。
8．在充装过程中，应对气瓶的有关部位进行检漏，并严格执行自检、互检和未检的三检制。
9．充装接头和称重衡器，应加强日常维修，定期进行校验(不超过三个月)，保证有可靠的气密性和准确性。
10．有下列情况之一的气瓶，禁止充装：
(1)漆色、字样和所装气体不符合规定的，或漆色、字样脱落不易识别气瓶种类的；
(2)安全附件不全，损坏或不符合规定的；
(3)未表明装过何种气体或瓶内没有余压的；
(4)钢印标记不全或不能识别的；
(5)超过检验期限的；
(6)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；
(7)强氧化剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂的。
第2篇 一般天然气配气站安全操作规程
[一]天然气配气操作
1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。
2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。
3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。
4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。
5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以tzy自动式调节器为例，说明调节操作。
(1)调节器的启动：
1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；
2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；
3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；
4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；
5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；
6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。
(2)调节器停止工作：
缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。
7．cw一430型双波纹管差压计的操作要求
开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。
(1)开表：
1)打开平衡阀；
2)打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；
3)打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；
4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。
(2)停表：
1)打开平衡阀(反时针拧松控制阀两手轮)；
2)关闭孔板上引压管的高低压阀；
3)打开仪表底部三个放空阀，检查静差压指针是否回到零位，并酌情调整，关闭仪表底部的三个放空阀；
4)关闭平衡阀(反时针拧制阀两手轮，直至拧紧为止，使表处于停表状态)。
8．送气、停气
(1)送气：
1)按岗位分工与上级配气站和使用单位(用户)联系，校对仪表，做好各项准备工作，检查流程上全部阀门(上游阀、下游阀、旁道阀、放空阀、孔板上高、低阀，必须全部关闭)；
2)按使用单位(用户)所需用压力，启动tzy自动式凋节器，然后开cw430型仪表，进行记录运转。
(2)关气：
关气时记录下联系人姓名、关气时间，关闭上、下游截断阀门，按仪表操作规程停表。
(3)转旁通：
1)按仪表操作规程停表；
2)缓慢开旁通阀门，同时缓慢关上游阀及下游阀，使旁路投入正常运行。
9．巡回检查内容：
(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报；
(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。
[二]天然气使用安全规程
1．凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了解。
2．凡需使用天然气的单位，必须事先向设备动力部门提出书面申请，经同意后方准使用。
3．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。
4．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。
5．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。
6．天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。
7．天然气加热炉、退火炉、锅炉等必须特别注意下列要求：
(1)引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污；
(2)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等；
(3)打开室内门窗及窑门，再开通风机对窑炉进行吹除，5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火；
(4)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。
8．点火时必须严格遵守先点火，后开气，再调压的操作顺序，严禁违章操作：
(1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠；
(2)点火操作顺序：
1)微微开启空气阀；
2)用点火棒靠近气源出口；
3)缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后移去火源；
4)调整天然气与空气的比例，待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则)，然后关闭炉门，并打开炉门冷却水阀。
(3)停火操作顺序：
1)关闭窑炉上天然气总阀及分阀；
2)停止鼓风机运转；
3)打开天然气放散阀1～2分钟；
4)关闭烟道门。
第3篇 丙烷气气站安全操作规程
一、目的：
确保丙烷气站安全、可靠、稳定地供给生产车间高质量的气体。
二、适用范围：
适用范围：南通中集气瓶制造车间丙烷气供给站.
三、管理内容与要求
1．供气站工作人员应经国家相关职能部门培训考试合格,并持有压力容器操作证,熟悉供气站内压力容器和压力管道
及所供气体性质和使用要求，正确掌握安全操作规程并经设备方应知应会考核合格后可上岗工作。
2．操作前的准备工作及要求
，气站工作人员必须熟悉气站内的设备，掌握各阀门的用途及控制气路的方向。气站内出现的任何故障和问题值班人员都应在第一时间报告主管负责人，并做好详细记录。
，注意气站压力的变化情况。气站值班人员不得随意操作丙烷站上的各类阀门（紧急情况除外但要有必要的防护），确须操作的必须报告设备室负责人，同意操作后，必须两人（有证的值班人员）在场，一人操作一人监护。
,应分清各类的控制阀门、管路，操作过程中值班人员要互相沟通，并做好记录，严禁随意动用任何阀门和设备，禁止非气站工作人员进入气站动用任何阀门、部件。
3．操作程序及日常维护
：丙烷气瓶压力≤,- mpa。
，防止相互碰撞和气瓶跌倒。
通气运行前，用洗衣粉水检查各瓶组、汇流排阀门、阀杆、法兰、接头、高压软管、调压器等应无泄漏情况。
，注意各级压力表的压力是否在正常的使用范围：
a)、瓶组压力（表压）：丙烷的压力≤
b)、调压器出口输出压力（表压）≤ mpa
压力超出正常使用范围时必须及时处理，做好记录,同时向设备室负责人汇报。
，须确认高压软管两边阀门都处于关闭状态，且操作时必须戴手套，防止喷液冻伤。瓶阀口方向不得对准操作人员一侧，防止窒息。
、备用气瓶夹上汇流排(上排为气相，下排为液相)，打开在用瓶组液相瓶阀及汇流排球阀，并检查各阀门连接处，确保无漏气现象。
（是否在液位计三分之二以上处），打开汽化器开关，加热至60±5℃后，慢慢打开进液阀门和出气阀门(越慢越好)
，此时应将在用瓶组液相切换至气相。
，此时，值班人员应将汇流排上备用供气瓶组阀柄打开，并及时将空瓶更换为实瓶。
，再关掉各进口阀门；恢复生产时应先送气，然后再开启各阀门。严禁关闭安全阀前的阀门和使用过期的安全阀，发现过期安全阀应提前通知检验。
，发现库存量不够时,应及时通知采购部相关人员送气，确保生产用气。
，严禁超期使用,值班人员负责检查。
、装其它与气站无关的电器设施，气站内的开关箱上更不允许接、插任何影响气站工作的电器设备。禁止任何人随意切断和损坏气站的供电设施。气站值班人员不得随意动用气站内的电器设施。在发生断电事故时应立即通知有资质的电工修复，并要第一时间告知设备室负责人。气站公共部分的维修管理和5s 工作由设备室指定人员负责。
，空实瓶分开并及时向主管反映库存。
，并认真做好值班记录。当班的丙烷气瓶更换的情况，要详细记录下来，对更换时发生的任何异常都要有记录并及时向设备部汇报，严禁采用任何方式伪造值班记录，进、出气站时必须及时把门关、锁好。
4．安全及注意事项
搬运装卸钢瓶时，不得使钢瓶间发生互相碰撞。
，应立即关闭各钢瓶角阀及输出管总阀门，及时通知指定设备工程师进行处理。