文档介绍：第一章、高支模支顶施工方案
一、工程概况
广东国望精细化学品有限公司综合研发大楼位于新会区今古洲T14-1地块。由广东国望精细化学品有限公司投资兴建,新会宏图规划建筑院有限公司设计,广东省阳江建安集团有限公司承建,广东海外建设监理有限公司监理。
本工程钢筋混凝土框架结构,建筑总面积为4888m2,层数为5层,,。,,。
楼梯屋(1/01轴交C-D轴), m2,模板支撑系统直接支承在室外地面,施工模板支撑体系属高支模系统,根据《广东省建筑工程高支撑模板系统施工安全管理规定》及建设部关于《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知等相关规范要求及规定,必须执行高支模系统设计计算及施工管理安全规定,故编制此高支模支撑体系专项施工组织设计以指导施工。
二、方案编制依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001);
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
4、《建筑施工脚手架实用手册》;
5、《建筑施工计算手册》;
6、《广东省建筑工程高支撑模板系统施工安全管理规定》;
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99);
8、国家现行的有关施工规范、标准。
三、施工组织
1、方案选择
(1)、根据我公司现有的棚架实际情况结合该工程项目的结构特点,该工程的楼面梁板模板的支承拟采用扣件式满堂红钢管支顶,钢管采用Φ48、。
2、施工过程中实施变形监测和安全控制。
班组设安全员进行整个浇砼过程的安全检查,项目部设专职安全员每工作班进行安全检查,公司派专职安全员进行安全监控检查、巡查,所有安全检查记录必须形成书面材料。
(2)、按照监测方案对重点部位进行检查、巡查的。
3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4、要浇捣梁砼前,由项目部对脚手架全面系统检查,合格后才开始浇砼。在浇砼过程中,由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患,及时停止施工,采取措施。
5、材料选用
本扣件式钢管支顶使用的杆件主要有:
(1)、立杆、横杆、剪刀撑、斜杆:选用Φ48、δ=;
(2)、对接扣件、直角扣件、旋转扣件。
(3)、可调托撑、立杆可调座。
6、作业条件:
(1)、本高支模的扣件式钢管支顶在地面上,则须将其下的地基原土夯实,承载力应达到80Kpa以上,并浇筑C20混凝土厚120。
(2)、使用前应检查扣件式钢管是否存在弯曲、裂缝和锈蚀严重等缺陷,若有则应剔除不用。对于多次重复使用的钢管(包括配件),要认真检查。
三、施工工艺
1、模板安装。
(1)主梁(300×500mm)模板安装底板根据标高按***@400铺80×80木枋,按照轴线将梁底板固定在木枋上,然后安装梁侧模板,侧板与底板两边加钉并设置夹木固定,侧板脚固定后,用吊锤或水平尺校正侧板两端的垂直度,拉通光线,钉托板,托板钉好再钉间距400不大于45°的斜撑(捺水)。框架梁高为700以上时,模板采用一道水平方向φ******@6O0螺杆和80×80木枋固定,为了提高螺杆的利用率,螺杆加PVC套管φ20,拆模后螺杆可以再用。
(2)次梁安装:在主梁与次梁交接处(主梁侧板预留次梁缺口的地方)钉上衬口挡,并根据标高铺设梁底板,梁底板同样采用钢管支撑,按图纸要求,将梁底板枋木固定在钢管支撑上(梁底枋木间距
30cm),以后按照主梁模板安装程序(除不需钉托板外)作好侧板的装钉工作。梁高≥700的均设螺杆固定。
(3)当梁的跨度在4m≤L<10m时,起拱高度一般控制在1‰:当梁的跨度L≥1Om时,起拱高度控制在3‰。
(4)楼面模板安装
1)以托板顶面为依据,设在托板上的80×80木枋边通线边铺设,钢管支撑横向架设根据需要设置一排或多排,每排纵向隔距不大于800mm,铺设在钢管支顶面,木枋的间距不大于400mm,平整度偏差小于5mm。板按结构总说明要求在跨中起拱。
2)楼板铺设要密贴、平整,不得松动,楼面模板安装后,必须将楼面清理干挣。
2、扣件式钢管支模的安装
(1)、使用满堂红扣件式钢管支承梁板模板。经对传递到钢管支顶立杆和横杆上荷载的计算,根据扣件式钢管支顶立杆的容许承载力确定钢管支顶立杆间距:梁的支顶间距为800mm×800mm,楼板的支顶间距为800mm×800mm,平面布置详见图一。为确保支顶纵横两个方向的稳定,采取如下措施:
1)各立杆之间布置多道双向水平横杆(连杆),要求连杆均须与周围已施工完毕的