文档介绍：2006-2
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当用夹具装夹工件来对进行加工时,必须满足三个条件:
1、这批工件在夹具中占有正确的加工位置;
2、夹具安装在机床上应具有准确的位置;
3、***相对夹具应具有准确的位置。
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第二章 工件装夹与夹具设计原理
为保证工件某工序的加工要求,必须在加工前,使工件在机床上相对***的切削或成形运动处于准确的相对位置。
这项工作便是对工件的装夹(安装)。
在成批加工工件时一般都通过夹具来进行。
机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。
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这里涉及了三层关系:
工件相对夹具,
夹具相对于机床,
工件相对于机床。
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工件的最终精度是由工件件相对于机床获得的。所以“定位”也涉及到三层关系:
工件在夹具上的定位;
夹具相对于机床的定位;
工件相对于机床的定位;
而工件相对于机床的定位是通过夹具来间接保证的。
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工件定位以后必须通过一定的装置产生夹紧力把工件固定,使工件在加工中保持在准确定位的位置上,
否则,在加工过程中因受切削力,惯性力等力的作用而发生位置变化或引起振动,破坏了原来的准确定位,无法保证加工要求。
这个过程称为夹紧。
这种产生夹紧力的装置便是夹紧装置。
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一、机床夹具概述
1、机床夹具的概念
机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导***)的一种装置。
其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和***的正确位置,并把工件可靠地夹紧。
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装夹= 定位+ 夹紧
定位:使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。
夹紧:工件定位后对工件施加一定的外力,使工件在加工过程中保持定位后的正确位置不变动。
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装夹方式
工件在机床上的装夹方式,取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。
主要装夹形式有三种:
直接找正装夹、
划线找正装夹和
夹具装夹。
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1)直接找正装夹
效率低,找正精度
较高;适用单件小
批量中形状简单的
工件。
3) 夹具装夹
2)划线找正装夹
通用性好,但效率
低,精度不高;适
用于单件小批量中
形状复杂的铸件。
操作简单,效率高,
容易保证加工精度,
适用于各种生产类型。
装夹的方式
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1)直接找正装夹
将工件装在机床上,然后按工件的某个(或某些)表面,用划针或用百分表等量具进行找正,以获得工件在机床上的正确位置。
直接找正装夹效率较低,但找正精度可以很高,适用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。
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