文档介绍：离焦量
离焦量就是焦点离作用物质间的距离,离焦量对对焊接质量的影响很大。激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。
离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现部分汽化,形成高压蒸汽,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。
表示对接焊缝几何形状的参数有哪些?
表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深,见图13。
(1)焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
(2)余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加,承载能力提高,并且能增加射线摄片的灵敏度,但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材,其高度随母材厚度增加而加大,但最大不得超过3mm。
(3)熔深在焊接接头横截面上,母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料(焊条或焊丝)一定时,熔深的大小决定了焊缝的化学万分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊时,为了保持堆焊层的硬度,减少母材对焊缝的稀释作用,在保证熔透的前提下,应要求较小的熔深。
9、表示角焊缝几何形状的参数有哪些?
根据角焊缝的外表形状,可将角焊缝分成两类:焊缝表面凸起带有余高的角焊缝称为凸角焊缝;焊缝表面下凹的角焊缝称为凹角焊缝,见图14。表示角焊缝几何形状的参数有焊脚、角焊缝凸度和角焊缝凹度。
(1)焊脚角焊缝的横截面中,从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小距离称为焊脚。焊脚值决定了两焊件的结合强度,它是最主要的一个参数。
(2)凸度凸角焊缝截面中,焊趾连连线与焊缝表面之间的最大距离。
(3)凹度凹角焊缝横截面中,焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。
10、什么是焊缝成形系数?
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(c)与焊缝计算厚度(s)的比值称为焊缝成形系数,即