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2#空分装置大修焊接方案.doc

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文档介绍

文档介绍:2#空分装置大修
安全施工方案
施工单位:第一设备检修车间建设单位: 化肥厂净化车间
方案编制: 乔丁丁方案审核:
方案审核: 方案审批:
方案审批:
编制单位:山焦建安第一设备检修车间
2012年03月12日
一、工程概况:
化肥厂净化车间2#空分装置大修,主要是针对液空过冷器和液空吸附器进行检查,检查时,需要用锯弓对液空过冷器、液空吸附器切割以及采用手动氩弧焊焊接,此任务由第一设备检修车间进行施工。为确保焊接工作安全顺利、按期按时完成此项任务,特制定本方案,此方案根据《2#空分装置大修检修方案》规定的有关内容编制。
二、为确保施工安全、准时完成,我车间成立了施工小组具体如下:
施工单位负责人:祁春生
项目总负责:王国河
现场技术负责人:乔丁丁
现场安全负责人:李兵兵
成员:晋红卫梁宝珠辛毅勤李勇张素明
三、焊接内容:
1、液空吸附器封头焊接2道焊口(Ф320 δ=6mm)。
2、液空吸附器出口管焊接1道焊口(DN50 δ=3mm)。
3、过冷器进口管两道焊口(DN50 δ=3mm)。
4、过冷器出口管两道焊口(DN50 δ=3mm)。
四、焊接步骤:
(一)、焊接顺序
1、先把液空吸附器封头与筒体焊接,然后再将液空吸附器出口管与封头焊接。
2、先焊接过冷器出口管,然后焊接过冷器进口管。
3、焊接要求按照(二)、(三)、(四)、(五)执行。
(二)、焊接工具及材料。
1、焊接工具:选择用手工钨极氩弧焊。
2、焊接材料:
焊接丝按本装置设备及管道材质优先选用丝331。
%。
焊接材料宜选用铈钨极。
(三)、焊前准备及组对要求:
1、焊接接头型式和尺寸按下图所示执行。
手工钨极氩弧焊坡口型式和尺寸
坡口形式
板厚σmm
间隙C
mm
钝边厚d
mm
坡口
¢度
备注

σ d
C
6—12
3—4
2
70
3—6


30—40
2、焊接坡口宜用机械方法加工,加工表面如有毛刺,飞边时应修正。
3、焊丝与焊接坡口的清理:
(1)表面应用四***化碳、汽油等清除油污。
(2)焊丝与焊接坡口及附近50mm表面的氧化物应予清除,焊丝或小型焊件应用碱蚀法予以清理,较大焊件采用局部碱蚀法清理或用钢丝轮进行机械清理(钢丝轮清理时,)。
(3)碱蚀法处理见表—5处理好的焊丝与焊件应防止沾污且不应用手去触摸。如放置时间超过8小时,则在焊前应予以再次处理。
清理顺序
1
2
3
4
5
6
7
洗刷坡口及浸蚀焊丝
冲洗
冲洗
洗刷坡口
及浸蚀焊丝
冲洗
冲洗
干燥
溶液名称
NaOH
热水
冷水
HNO3
冷水
热水
无油干燥空气
溶液浓度%
5—10


25—30


吹干、自然干燥
溶液温度℃
50—60
50—60

室温

50—60
焊丝应在200℃左右
时间(分)
1—3
1—2
1—2
1—2
—1
—1
干燥1—
4、钨极棒在使用前应将端部磨成球形。
5、焊件组对应保证质量不得强制进行,其允许偏差应符合下列要求:
(1