文档介绍：惯性圆锥破碎机的现状及发展趋势
摘要: 惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的超细破碎设备。可实现物料的选择性破碎,满足多碎少磨的工艺要求。该机不仅破碎比大、产品粒度细而均匀,而且单位电耗低、能破碎任何硬度的脆性物料。本文介绍了该机的结构特点及应用情况,分析了其在粉碎过程中的特殊地位和发展前景。
关键词: 惯性圆锥破碎机结构特点现状发展趋势
在工业生产中,碎矿和磨矿往往是必不可少的工序流程。在选矿厂中碎矿与磨矿作业的生产费用大约占选矿厂全部费用的40%以上,碎矿与磨矿的投资约占选矿厂总投资的60%左右。因此,碎矿磨矿的好坏直接影响到选矿厂的经济指标。俄罗斯圣·彼得堡米哈诺布尔科技股份有限公司经过40多年努力,通过不多改善和完善,终于开发研制成功——惯性圆锥破碎机。
(1)惯性圆锥破碎机结构及特点:
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1-底架; 2-皮带传动装置; 3-隔振元件; 4-微振器; 5-外壳; 6-球面支架; 8-调整环; 9-动椎; 10-微振器支座; 11-轴套。
b惯性园锥破碎机机体通过隔振元件座落在底架上,工作机构由定锥和动锥组成,锥体上均附有耐磨衬板,衬板之间的空间形成破碎腔。动锥轴插入轴套中,电动机的转动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器,激振器旋转时产生的惯性力,迫使动锥绕球面瓦的球心做旋摆运动。在一个垂直平面内,动锥靠近定锥时物料受冲击和挤压被破碎,动锥离开定锥时,破碎产品因自重由排料口排出。动锥与传动机构之间无刚性联接。由于其独特的工作原理及结构特点,惯性园锥破碎机与传统的破碎设备相比,在使用及工艺等方面有许多独有的优点∶
1. 具有良好的“料层选择性破碎”作用。由于是挤满给料,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用,料层内颗粒相互作用,造成颗粒间的强制自粉碎,产品粒型好。料层阻止破碎腔的衬板直接接触,防止衬板互相研磨,避免研磨下来的金属污染被破碎的物料,从而使研磨体耗量大大降低,延长了衬板的使用寿命。单位破碎比功耗仅为普通设备的一半左右;
2. 破碎比大,产品粒度可调。该机破碎力与被破碎物料硬度及充填率无关,主要取决于偏心静力矩及转速。调节偏心静力矩、激振器转速和排料间隙,可方便地调节破碎比(4~30) ;
3. 技术指标稳定,产品粒度几乎与衬板磨损无关;
4. 操作安装方便。由于整机采用二次隔振,所以基础振动小、工作噪音也小;
5. 良好的过铁性能。由于动锥与传动机构之间无刚性联接,如果物料中混入铁质等不可破碎的物体,动锥暂时停止运动,激振器将绕动锥轴继续转动,绝对不会破坏传动系统和主机;
6. 简化磨碎流程,减少辅助设备台数;
7. 应用范围广。调节破碎机工作参数,可破碎任何硬度下的脆性物料。
(2)惯性圆锥破碎机的现状和发展趋势
,其专利已卖给德国、日本等国公司,已经有数百台惯性圆锥破碎机及其产业应用在世界各地的出产中应用。
在中国,圆锥破碎机已有六十多年的历史浮选机,从1953年,我国仿制成功Φ2100mm和Φ1650mm标准型弹簧圆锥破碎机,从而开创了我国生产圆锥破碎机的历史。虽然到20世纪80年代初,我国生产的破碎机在主要性能、技术经济指标、产品品种等方面与前苏联等国水平接近,但和美国等发达国家相比