文档介绍：南钢青年科技与管理论文征集表
论文专业类别(技质部填写): 编号:
单位
南京南钢产业发展有限公司炼铁新厂
姓名
李素英
出生
年月
性别
女
学历
本科
专业
冶金工程
职务
技术员
职称
助理工程师
电话(手机、单位电话)
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Email
lisuying@
论文题目
浅谈炼铁新厂厚料层烧结技术的应用与操作
论文摘要(300字以内)
随着高炉工艺确立了精料方针,对烧结矿质量提出了新的要求,要求其高铁品位、高强度、高还原性、稳定的化学成分、均匀的粒度,含粉少等。要求烧结矿在低硅条件下发展液相,依靠发展铁酸钙粘结相,弥补低硅条件下的硅酸盐粘结相不足,强度指标恶化的难题,因此需要高氧化性气氛形成铁酸盐粘结相,厚料低碳操作作为烧结一个主要的发展方向,能适度改善低硅烧结矿的强度。为高炉提供高铁,低FeO,强度好易还原的优质炉料,同时,厚料层烧结能有效地降低返矿率,降低烧结工序能耗。
撰写时间:2010-8-1
浅谈炼铁新厂厚料层烧结技术的应用与操作
炼铁新厂李素英
摘要厚料层烧结是一项重要的烧结技术,具有改善烧结矿质量,提高烧结矿强度,降低燃料消耗等优点。本文论述了厚料层与产量质量能耗的关系。指出了其在实践中的应用及强化措施。
关键词厚料层应用操作
1前言
厚料层烧结技术是20世纪80年代发展起来的烧结技术,能有效地改善烧结矿的质量:提高烧结矿机械强度、减少粉末量、降低氧化亚铁(FeO)含量、改善还原性能。此外,对提高烧结矿成品率和节约燃料消耗也都有显著的效果。近20年来得到广泛应用和很快的发展。
2. 炼铁新厂目前形势
随着高炉工艺确立了精料方针,对烧结矿质量提出了新的要求,要求其高铁品位、高强度、高还原性、稳定的化学成分、均匀的粒度,含粉少等。要求烧结矿在低硅条件下发展液相,依靠发展铁酸钙粘结相,弥补低硅条件下的硅酸盐粘结相不足,强度指标恶化的难题,因此需要高氧化性气氛形成铁酸盐粘结相,厚料低碳操作作为烧结一个主要的发展方向,能适度改善低硅烧结矿的强度。为高炉提供高铁,低FeO,强度好易还原的优质炉料,同时,厚料层烧结能有效地降低返矿率,降低烧结工序能耗。
烧结机台时产量与垂直烧结速度,成品率成正比,而影响垂直烧结速度的主要因素是料层的透气性和通过料层的有效风量。料层的透气性包括在点火前原始料层的透气性和烧结过程中的透气性,对同一混合料而言,其原始透气性相同,随着料层的提高,阻力增强,则透气性下降,造成垂直烧结速度下降。
h-h铺
V⊥= (-1)
t
式中 V⊥—垂直烧结速度,mm/min ;
h—料层厚度,mm ;
h铺—铺底料层厚度,mm ;
t—烧结时间,min 。
就同一混合料来讲,如果真空度相同,其他条件不变,垂直烧结速度随料层厚度增加而降低。
料层提高,机速减慢,点火时间延长,料层上部供热充分,表层烧结矿质量得到改善,表层未烧好和强度差的烧结矿所占的比例减少,同时由于整个烧结过程热交换程度充分,料层内自动蓄热增加,高温持续时间长,整个烧结矿强度得到提高,中间粒级增加,成品率增加。