文档介绍：公司质量管理制度
为完善各级质量管理的具体工作,防止质量管理中的随意性、分散性、无追求性,为进一步提高我厂全面质量管理的水平,特制定以下八项质量管理制度,望各有关部门认真贯彻执行。
1工厂质量管理制度
2车间质量管理制度
3玻璃原片和辅助材料进厂检验制度
4成品检验制度
5工序检验制度
6质量信息制度
7质量奖惩条例
8产品售后服务制度
一、工厂质量管理制度
:以质量求生存、求信誉、求发展,不断提高产品质量水平和社会信誉,创名牌产品。
,使每个职工明确质量是企业的生命,树立“厂兴我荣,厂衰我耻”的思想。
,做到有规可循、按章办事、奖优罚劣、多劳多得、奖罚分明。
、班组互检、厂方抽检和专职检验为手段,定期、不定期实施质量检查,保证产品检验优良。
,以过程控制确保产品的整体质量。
,规格尺寸精确、不翘、不曲、不弯、无划伤。
,切割不歪不斜,力求节约,发现不合格玻璃应呈报质检人员,否则追究玻璃切割人员责任。
、水温及清洗机内立杆孔洞是否畅通。调试机械怠速,检查玻璃清洗洁净度,如达不到要求可重复清洗,追究清洗人员责任。
,进行合理安装,发现问题,应呈报质检人员,追究有关人员责任,如不呈报,后果自负。合片滚压后,玻璃应平放在工作台上,等待手工涂胶;大尺寸玻璃需二人进行操作,操作时应垂直搬运。
,填写成品检验记录。
,进行统一检验合格后,填写合格证包装出厂。
、忠于职守,正确行使质量否决权。工作中认真贯彻执行国家和上级主管部门有关保证产品质量的法令、指标和规定,并根据有关标准、规范、规程和产品图纸,对生产的各个环节进行监督检查。
二、车间质量管理制度
1、认真学****贯彻企业质量管理制度。
2、定期组织车间人员学****中空玻璃的各项标准,重要标准应摘要立牌上墙。
3、重要工序工作人员持证上岗。
4、各工艺守则工序操作规程和岗位责任制立牌上墙,并由车间负责人和质检人员随时监督考核。
5、各工序岗位必须持工序卡上岗并在质检员指导下,认真填写工序检验记录。
6、凡玻璃切割不合理、不标准、玻璃清洗不干净、不允许进入玻璃和片工序。
7、凡切割尺寸与图纸尺寸不符的,尺寸不正确的料,一律不许进入下一道加工工序。
8、玻璃切割后,应按型号、规格单独摆放,不得混放
9、凡玻璃原片清晰不干净,必须反复清洗,必须达到干净为止。
10、开机前应检查胶缸内是否有胶,。
11、以企业内控标准及时填写半成品检验记录,协助技术科认真进行产品检查,并填好产品检验记录。
12、通过半成品、成品检验进行质量反馈、总结经验教训,进一步巩固、提高产品质量。
13、车间工作厂区要清洁、整齐、有序,实施文明生产。
三、玻璃原片和辅助材料进厂检验制度
玻璃原件和辅助材料统称外购件。外购件购入必须同时索取供应厂家有效质保书,入库前由采购部门开送验单连同合格证、质保书一并送检验部门进行验证检验。,检验合格的办入库和报销手续,不合格的由技术部门提出处理意见。
外购件的验收
玻璃原片、辅助材料必须由供货方出具有效质量保证书,同时要按国家和企业标准,按规格随机抽样进行复检。
、卡具、量具、***、仪器(或测试设备、检具仪表)必须由供货方提供经县级以上计量标准部门签发的合格证,合格证必须在有效期内。
外购件质保证文件的内容
:
、编号、批准日期和有效期。
、地址、邮编、电话等。
:
、生产日期
、编号、批准日期和有效期。
,保证值的原件或复印件。
、地址、邮编、电话
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