文档介绍：质量管理制度
为了适应目前路桥行业市场激烈竞争,提高预应力空心板梁的内在及外在质量,提高本公司的核心竞争力,经项目部研究决定,根据建设部,交通部发布桥梁施工规范及验评标准,结合本公司实际情况,制定以下质量验评标准及管理制度。
质量验评标准
钢绞线张拉及放张
1、钢绞线保持清洁,无锈蚀,堆放垫枕木,苫布覆盖。
2、钢绞线下料,固定端预留10cm,张拉端预留20cm。
3、采用张拉力和伸长值双控,张拉伸长值允许偏差±6%,,做好张拉记录。
4、先张法预应力钢绞线中心偏位,允许偏差5mm。
5、采用单束张拉时,应先拉中间束,再向两边对称张拉。
6、放张时砼强度大于设计强度的90%,用千斤顶放张时,千斤顶速度应均匀一致。
二、钢筋加工及安装
1、钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定,表面应洁净,不得有锈皮、油渍。
2、钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。
3、钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。
4、钢筋焊拉为5d搭接焊,两根所焊拉钢筋必须同心,焊缝表面应平整。不得有较大的凹陷焊瘤,接头处不得有裂纹。
5、受力钢筋加工成型长度允许偏差+5—-10mm。箍筋尺寸允许偏差0—-5mm。
6、钢筋绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动,移位。成型后的网片或骨架必须稳定牢固。绑扣最多只能跳一扣。
7、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距,不应小于,20倍主筋直径,且不宜位于最大弯矩处。
8、受力钢筋及箍筋间距允许偏差±10mm,构造筋间距允许偏差±20mm。
9、同一截面内受拉钢筋焊接接头截面积占钢筋总截面积不大于50%。
10、保护层厚度允许偏差±3mm。
11、钢筋绑扎工作应在张拉结束8小时后进行,以保安全。
三、模板支立及拆除
1、模板及支撑不得有松动、跑模或下沉现象。
2、模板必须拼缝严密,不得漏浆,模内必须洁净。
3、相邻两板表面高低差允许偏差2mm。
4、表面平整度允许偏差3mm。
5、模内尺寸高允许偏差0~-5mm。
6、宽允许偏差0~10mm。
7、长允许偏差0~-5mm。
8、预埋件位置,平面高差,允许偏差3mm。
9、混凝土达到一定强度后方可拆除模板,模板拆除时不得碰伤混凝土。
四、混凝土浇注及养生
1、空心板不得有蜂窝、露筋、硬伤、掉角,收縮裂纹等现象。
2、混凝土试块抗压强度,必须符合设计设计要求。
3、断面尺寸宽高允许偏差+5—-8mm。
4、壁厚允许偏差±5mm。
5、长度允许偏差0~-10mm。
6、顶面平整度允许偏差±5mm。
7、混凝土振捣时不得触及钢绞线。
8、由专人负责混凝土养生。养生期不低于15天。