文档介绍：目录
主机外形图及平面安装图………………………1
用途与特点………………………………………2
主要技术参数……………………………………2
安装与使用………………………………………3
维护与保养………………………………………3
操作说明…………………………………………4
报警及故障……………………………………4
附:油压机使用说明…………………………………5
电气控制图………………………………………12
液压原理图………………………………………14
气动原理图………………………………………15
电气元件清单……………………………………16
二、用途与特点
本机是我公司在吸收国外同类设备精华之基础上,采用进口电子原器件,精工制作的产品,适合于将金属管材的管口加工成各种形成状,如:喇叭口、U形口、定位环等形状;主要应用于空调、热水器、汽车等管路的管端加工。电器控制部分采用日本三菱公司生产的可编程逻辑控制器(PLC)进行控制,自动化程度高、速度快、操作方便、精度高、性能可靠。本机装配调整方便,外形美观。
三、主要技术参数
四、安装与使用:
将本机置于平整坚固的地面上,用膨胀螺栓将机器固定好。
检查液压油是否加满。
检查机器上各螺栓是否紧固,润滑点是否有润滑油。
接通电源,合上电源总开关。
选择手动方式,检查各个动作是否灵活。
根据铜管的尺寸调整好定位块的距离。
根据铜管的加工深度调整好冲头的行程。
将手动方式转换成自动方式,启动自动运行按钮执行一个循环的加工动作。
五、维护与保养
1、设备工作完毕后, 应清除杂物,抹净设备。工作前应检查各紧固件有无松动
,机器有无安放平稳,设备在工作时如有异常,应立即停车,以免损坏;
2、定期检查液压油是否低于警界线,不够时就及时补充。
六、操作说明
动作过程如下:
夹紧油缸夹紧→定位油缸退→冲口油缸进→冲口油缸退→更换工位→冲口油缸进→冲口油缸退→夹紧油缸松开→定位油缸复位
电源开和电源关按钮和指示灯用于机床电源的开和关及指示作用。当按下电源开按钮,电源打开,电源开上的指示灯亮;当按下电源关按钮,电源关闭。
液压开和液压关按钮和指示灯用于液压电机的开和关及指示作用。当按下液压开按钮,液压电机运转, 液压开上的指示灯亮;当按下液压关按钮,液压电机关闭,液压关上的指示灯亮。
手动模式下,定位进和定位退按钮和指示灯用于定位油缸的伸出和缩回及指示作用。当按下定位进按钮,定位油缸的伸出,定位进按钮上的指示灯亮;当按下定位退按钮,定位油缸的缩回,定位退按钮上的指示灯亮。
手动模式下,压紧进和压紧退按钮和指示灯用于压紧油缸的向下压紧和向上松开及指示作用。当按下压紧进按钮,压紧油缸向下压紧
,压紧进按钮上的指示灯亮;当按下压紧退按钮,压紧油缸向上松开,液压关上的指示灯亮。
手动模式下,冲口进和冲口退按钮和指示灯用于冲口油缸伸出和缩回及指示作用。当按下冲口进按钮,冲口油缸伸出,冲口进按钮上的指示灯亮;当按下冲口退按钮,冲口油缸缩回, 冲口退按钮上的指示灯亮。
紧急停止开关用于意外情况的紧急停止,当出现意外情况时,按下该按钮则各动作停止。
自动运行按钮用于在自动状态时,按一下便完成一个循环动作。
在自动运行状态,定位机构转换开关选择自动复位,则自动运行完成一个循环后,定位油缸自动伸出,为下一循环作准备;选择手动复位,则定位油缸不自动伸出,需要按一次自动按钮才伸出,最后再按一次自动按钮自动运行一次循环动作。
冲口时间:在自动运行中,冲口进到位后需要延迟的时间。通过PLC模拟电位器VR1调节(0-)。
计数器计数:自动运行中,每完成一次循环动作,计数加1。按其上的“RST”可清零。
工位选择与冲口次数选择开关相互配合,在自动运行下可以作如下动作:
冲口次数
工位选择
冲口动作1
冲口动作2
冲口动作3
Ⅰ
Ⅰ
冲口一工位
Ⅰ
Ⅱ
冲口二工位
Ⅰ
Ⅲ
冲口三工位
Ⅱ
Ⅰ
冲口一工位
冲口二工位
Ⅱ
Ⅱ
冲口二工位
冲口三工位
Ⅱ
Ⅲ
冲口三工位
冲口一工位
Ⅲ
Ⅰ
冲口一工位
冲口二工位
冲口三工位
Ⅲ
Ⅱ
冲口二工位
冲口三工位
冲口一工位
Ⅲ
Ⅲ
冲口三工位
冲口一工位
冲口二工位
手动模式下,工位选择选择开关选择Ⅰ,则工位油缸自动更换到一工位;选择Ⅱ,则工位油缸自动更换到二工位;选择Ⅲ,则工位油缸自动更换到三工位。
七、报警及故障
1、油泵未开启时,按定位进、退按钮,压紧进、退按钮,冲口进退按钮,自动运行按钮,冲口次数、工位选择、操作模式、定位机构转换开关的状态有改变,故障灯响一下,表示油泵未开启,所有操作无效报警。
2、手动模式下,按