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高压电机电机组装质量标准.doc

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高压电机电机组装质量标准.doc

上传人:mh900965 2018/3/21 文件大小:31 KB

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高压电机电机组装质量标准.doc

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文档介绍

文档介绍:高压电机电机组装质量标准
来源:湘潭电机厂/

1 组装前用吸尘器将定、转子吸扫干净,用刮刀刮去止口、定、转子表面及其它配合面的绝缘漆迹和油污积尘等,应确保电机内清洁无遗物。
2 穿转子。小型转子可以直接穿入,较大的转子可用接假轴法,穿转子时不得损坏定、转子线圈和其它零件,要注意轴伸端和出线盒的相对位置。
3 装端盖。装配前先清除端盖内的灰尘,有锈蚀的地方应把它擦掉后涂上防腐漆,装端盖时严禁用铁锤直接敲打,以免造成端盖裂纹或敲碎,拧端盖螺丝时要对角轮流拧
并用铜锤轻敲四周。
4 紧轴承盖螺丝时要对角轮流拧,以免轴承盖发生歪斜而卡住轴端。
5 装第二个端盖时,用吊车把转子吊成水平,对合止口,拧上螺栓。如端盖上无通风孔,则端盖未装前须用长螺丝杆穿过端盖上的螺孔把内小盖拉住,否则端盖装好,很难对准内轴承盖的螺丝孔。
6 电机前、后端盖及轴承盖装配完毕后应盘车检查电机有无卡涩现象,发现异常及时处理。
7 对装滑动轴承的电机,装配后须测量定、转子间隙,测量时应将塞尺塞在转子与定子的齿顶上而不能放在槽楔上,选上、下、左、右四点测量,对电机两端部应测量,所测各点间隙值与平均气隙之比,不得大于±5%,塞尺插入深度不得少于30mm,同一方向铁芯两端气隙之差不应超过气隙平均值的5%,。
8 ~2mm。
9 电机组装后应测量线圈的绝缘电阻,检查引出线的连接是否正确。
10 电机的找正标准。
地脚螺丝应拧紧,接地线紧固,无折断压伤。
电机找中心时地脚垫片不应太多(一般3~4处片)两个对轮不能碰上,平面间隙参考下表(表中为最小值)。
对轮平面间隙值单位mm
对轮直径
间隙
φ90~φ140

φ140~φ260
~4
φ260~φ500
4~6

验收和试运质量标准。
电机组装后经三级验收合格后方可送电试转,电机单独试转时间一般不应少于2小时,试转的电机应轴承无异音、温度正常,油环转动灵活,带油量充足,瓦座无渗油,油位指示正确。试运时应做好下述记录:空载电流、电机温升、轴承振动值。电机轴承的振动值不应大于下表数值:


同步转