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焊缝合格标准.doc

上传人:mh900965 2018/3/21 文件大小:92 KB

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焊缝合格标准.doc

文档介绍

文档介绍:焊缝合格级别及无损检测要点
一、长输管道:
—98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》
:RT执行SY4056—93;UT执行SY4065—93合格级别:
输油:P设≤ Ⅲ级
P设> Ⅱ级
输气:P设≤4MPa 一、二级地区Ⅲ级;三、四级地区Ⅱ级
P设>4MPa Ⅱ级
:输油管道的探伤比例可任选下面其中之一:
100%UT后,对每个焊工或机组每天完成数量的5%作射线复验
只进行RT抽查,抽查比例为每个焊工或作业机组每天完成数量的15% 。
:输气管道的探伤比例:
100%UT后,对每个焊工或作业机组每天完成数量的抽查比例:
一级地区 5%
二级地区 10%
三级地区 15%
四级地区 20%
只进行RT抽查,对每个焊工或作业机组每天完成数量的抽查比例:
一级地区 10%
二级地区 15%
三级地区 40%
四级地区 75%
:抽查时,如每天的焊口数量比例达不到比例要求时,可以每公里为一个检验段,并按规定的比例数随焊随查,均匀的复验、抽查。
:射线探伤复验,抽查中,有一个焊口不合格,应对该焊工或机组段焊接焊口加倍检查,再不合格,则其余焊口逐个RT探伤
:穿越焊口,钢管与弯头连接的焊口,试压后连头的碰口应进行100%RT。
:×60及以上级别管材,返修后应按《常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准》SY/T0443进行渗透检查。
:探伤人员应取得相关主管部门颁发的证书。
—2000《石油天然气跨越工程施工及验收规范》
:焊缝外观检查合格之后,应进行无损探伤。焊缝无损探伤应符合下列规定:
跨越管道环向焊缝应进行100%射线探伤。
对射线探伤难度大的个别环向焊缝部位,经有关部门共同商定可用超声波探伤代替射线探伤,但其数量不准超过总数10%。
RT符合SY4056 Ⅱ级合格;UT符合SY4065 Ⅱ级合格
二、集输管道:
—97《天然气集输管道施工及验收规范》
:
:无损探伤人员必须具备劳动部门颁发的Ⅰ级以上资格证,评片人员具有Ⅱ级及其以上资格;
:焊缝无损探伤必须在外观质量检验合格后进行;
:设计无规定时,管道环缝100%UT,。
设计压力PN
MPa
超声波探伤
射线探伤复验
数量%
合格等级
数量%
合格等级
16<PN≤70
100

100

10<PN≤16
100

15

4<PN≤10
100

10

<PN≤4
100

5

:管道探伤RT执行SY4056规定,UT执行SY4065规定。
:当RT复验不合格,应对该焊工所焊该类焊缝按原射线探伤复验数量补充探伤,仍不合格,停止其工作,并对其于焊工所焊焊缝进行100%RT复验。
:无法参加强度试压的碰头“固定口”焊缝,应进行100%射线探