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焊缝检测技术.doc

上传人:mh900965 2018/3/21 文件大小:33 KB

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焊缝检测技术.doc

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文档介绍

文档介绍:焊缝检测技术
(UT)

利用管件及缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透试件的能量变化来检验焊缝内部缺陷。

超声设备、探头、试块
扫描技术:A扫描、B扫描、TOFD技术
A扫描:检测坡口味熔合等缺陷
B扫描:检测气孔
TOFD技术(超声衍射时间差法):检测气孔、未熔合等缺陷

优点:超声波探伤探测距离大;探伤只消耗耦合剂和磨损探头等易损件;总检测费用较低
缺点:对人员要求高,要由有经验的人员谨慎操作

国内大部分管道工程运用100%的超声波检测+20%的射线检测作为对管道、材料的探伤检测;超声波检测在探伤领域有着广阔市场,是探伤检测的趋势,在西气东输工程中广发采用便携式在线检测仪;由于超声波探伤检测有漏检现象,因此根据设计规范,建议采用100%的超声波检测+20%的射线检测;先进的相控阵技术已经成功在中石油西气东输中得到了运用。
SH/T 3503-J123-1
焊缝超声检测报告(一)
第页共页
工程名称:
单元名称:
委托单位
报告编号
检件编号
承包单位
检件名称
检件规格
mm
检件材质
检测标准
技术等级
检测比例
%
合格级别
检测时机
焊接方法
坡口型式
热处理状态
检测面
表面状态
标准试块
设备型号
探头型号
表面补偿
dB
扫描比例
检测灵敏度
耦合剂
焊缝编号
焊工代号
缺陷编号
缺陷最大波幅
缺陷指示
长度
mm
缺陷埋藏深度
mm
评定
级别
备注
SL偏差
dB
区域
备注:附检测部位及缺陷分布图。
检测人:
资格: UT 级
审核人:
资格: UT 级
检测单位: (公章)
报告日期: 年月日
SH/T 3503-J123-2
焊缝超声检测报告(二)
第页共页
工程名称:
单元名称:
委托单位
报告编号
检件编号
焊缝编号
焊工代号
缺陷编号
缺陷最大波幅
缺陷指示
长度
mm
缺陷埋藏深度
mm
评定
级别
备注
SL偏差
dB
区域
SH/T 3543-G125
无损检测结果通知单
工程名称:
单元名称:
委托单位
委托日期
承包单位
检测方法
检测标准
合格级别
委托单编号
焊工代号
检件编号
焊口编号
焊缝编号
单线图号/排板图编号
检测结果
合格
不合格
备注:
检测单位:
评片人:
日期: 年月日
审核人:
日期: 年月日
(RT)

利用某些射线穿透工件时,由于缺陷与工件材料对射线的衰减作用不同,从而使胶片感光不一样,经暗室处理后在底片上形成黑度不同的影响,据此来判断材料内部的缺陷情况。

管头(装有探头)、爬车、控制系统
射线检测器材:胶片、相质计、增感屏、黑度计
优缺点
优点:缺陷显示比较直观,探伤结果可长期保存。
缺点:穿透能力不及超声波,只能检测40mm;成本高,7—8块钱/胶片;对人体有害,需要投入防护的投资,国际上尤其是欧美国家,出于施工环保的考虑,通过立法限制和减少X射线检测方法的使用,鼓励超声