文档介绍：吊车梁安装方案
1、工程概论
材料
主要材料:工字钢钢吊车梁、制动梁(桁架)等钢构件,必须具有产品质量合格证明文件。包括:钢材、焊接材料、涂装材料、高强螺栓、焊钉等产品质量合格证证明文件,按设计要求和有关规定进行复验。
配套材料:普通螺栓紧固件、连接件、切割气体、脚手架、防护网、道木、钢垫板等,必须具有产品质量合格证明文件。
机具设备
起重设备:手拉葫芦、、1T叉车一台、钢丝绳、滑轮、麻绳等,应定期进行检查,确保吊装安全。
测量器具:全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、水平尺、钢尺、线坠、墨斗等工具,所有测量用器具,应进行标定并在使用有效期内。
焊接设备及检测仪器:电焊机、配电箱、焊接气体、空压机、切割设备等。
主要工器具:力矩扳手、电动扳手、普通扳手、电动钢刷、砂轮机、撬棍、大小锤、冲钉等。
吊车梁的角焊缝表面,应做成直线形或凹形,焊接中应避免咬肉和弧坑等缺陷,焊接加劲肋的直角焊缝的始末端,应采用回焊等措施避免弧坑,回焊长度不小于三倍直角焊缝尺寸。跨中1/3范围内的加劲肋靠近下翼缘的直角焊缝末端,必须避免弧坑和咬肉情况的发生。
吊车梁上翼缘板对接焊缝的上表面、下翼缘板对接焊缝的上下表面及所有引弧板割去处,均应用机械加工,一般可用砂轮修磨使之与主体金属平整。
吊车梁支座加劲肋的下端应刨平,在与梁焊接时,必须保证加劲板与腹板的垂直度和加劲板下端刨平的水平度。平板式支座(下翼缘板伸过支座中心)的加劲板下端应刨平与下翼缘板顶紧后焊接;梁下支座处的窄垫板应与下翼缘板夹紧后焊接。
切割
,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。
:
:剪切机、锯割机、砂轮切割机等机械设备。
:气割常采用氧—乙炔进行。工程吊车梁翼腹板腹板、翼板以及焊接坡口均采用数控设备切割或自动切割;该制动板节点板、水平支撑节点板采用剪切。
附:切割允许偏差:
序号
项目
允许偏差
1
零件长度、宽度
±
2
切割面平面度

3
割纹深度

4
局部缺口深度

钢梁安装采用两点吊。钢梁吊装宜采用专用卡具,而且必须保证钢梁在起吊后为水平状态。
临时螺栓不少于该节点孔数的1/3,且不应少于2个。
钢吊车梁的校正,应在屋面系统安装完毕,并形成永久固定后进行,校正内容包括:中心线、行列轴线(跨距)、标高、垂直度等。
1、本工程主体泵房设备间上部主梁上安装吊车梁方式如下图所示:
工字钢
连接钢板
施工工艺流程:
构件进场检验→T形梁尺寸检测→定位放线→安装吊车梁→校正并连接固定→定位放线→安装次梁或制动梁(桁架)→校正并连接固定→验收
2、本工程吸水井上端牛腿上安装吊车梁如下图所示:
施工工艺流程:
构件进场检验→柱牛腿标高及尺寸检测→定位放线→安装吊车梁→校正并连接固定→定位放线→安装次梁或制动梁(桁架)→校正并连接固定→验收
PT1泵房吊车安装施工方案
一、施工步骤
设备到货验收
基础验收
吊车安装、找正
检查、验