文档介绍：建筑工程高支模专项施工技术培训
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(一)高支模概念:(危险性较大分项工程)
:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
:用于钢结构安装等满堂支撑体系。
(二)高大支模概念:(超过一定规模危险性较大分项工程)
:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上。
:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。
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一、前言
搭设高度5m及以上
搭设跨度10m及以上
施工总荷载10kN/㎡及以上
集中线荷载15kN/m及以上
一般高支模
搭设高度8m及以上
搭设跨度18m及以上
施工总荷载15kN/㎡及以上
集中线荷载20kN/m及以上
高大支模
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(三)相关规范
《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]87号)
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]254号)
项目部技术、质检、安检等管理人员必须熟悉上述规范及规定。
一、前言
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(一)高支模专项工程施工方案:
高支模专项施工方案应根据工程的实际情况编写,内容包括编制依据、工程概况、施工工艺技术、安全保证措施、计算书及相关图纸等;方案必须具有针对性,且能真正指导现场施工。
(二)高支模专项工程技术交底:
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1)质量技术交底应包括高支模安装拆除的具体措施及方法,支撑体系的设计尺寸、间距及构造要求,模板拼装的型式及节点要求,模板拆除的时间要求等内容。
2)安全技术交底应包括高支模安装拆除部位的环境情况(危险源状况),安拆过程中的安全操作规程及注意事项,作业区域的警戒及劳动保护用品的使用要求等内容。
,根据方案及相关规范、标准的要求,按照“总工→施工管理人员(施工员、质检员、安全员等)→作业班组”逐级进行交底,务必使具体的措施、技术及安全要求传达到操作层,有效指导施工。
,并且有针对性,必须留下书面记录,同时落实交底人及接受交底人的签字手续;技术交底应根据实际情况及时完善,当工作部位、内容及施工人员发生变化时,都必须及时的重新落实相关技术交底工作。
二、高支模专项方案及技术交底
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(一)支撑系统基础
支撑系统基础应满足高支模的荷载要求,如立杆设于主体结构上时,在每根立杆下设木板垫块,应对结构进行安全验算并且对结构采取必要的卸载加固措施;如立杆设于回填土上时,应确保回填土坚固密实(必须分层夯实),在立杆下依次铺设双层木板、双木方;如回填土较软弱时必须采取其它措施,同时基土应有可靠的排水措施。
三、高支模安装技术要点
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(二)支撑系统的平面布置要求。
根据上层结构平面在下层开线放样布置立杆,钢管立杆的纵横距、梁下立杆间距必须符合设计方案的要求;门式脚手架的间距,跨距必须符合设计方案的要求。
钢管满堂支架平面布置:
三、高支模安装技术要点
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三、高支模安装技术要点
门式脚手架平面布置:
门式脚手架支撑布置形式一
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三、高支模安装技术要点
(三)支撑系统立面布置
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三、高支模安装技术要点
(四)立杆构造要求
钢管立柱底部设垫木,垫木不得小于50厚,顶部应设可调支托,其螺杆伸出部份不得超过200mm,安装时保证上下同心。(强制条文)门式脚手架采用可调支托时其螺杆伸出部份不得超过150mm。超过规定值时必须乘以修正系数取用或采取加强措施。
严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(强制条文)
立杆底部不在同一高度时,高处纵向扫地杆向低处延长不少于2跨,高低跨不大于1米,。(强制条文)
当立杆高度超过5米时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9米、竖向间距2~3米与建筑结构设置一个固结点。(强制条文)可在结构上预埋刚性连接,与支架扣件连接不小于2根立杆。
钢管立柱底部设垫木,垫木不得小于50厚,顶部应设可调支托,其螺杆伸出部份不得超过200mm,安装时保证上下同心。
立杆底部不在同一高度时,高处纵向扫地杆向低处延长不少于2跨,高低跨不大