文档介绍：施工方案
一、工程项目概况
1、工程概况:
(1)工程名称:
(2)容器安装:
(3)管道安装
2、编制依据:
(1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。
(2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
(3)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》。
(4)《石油化工设备安装质量检验评定标准》SHJ514-90。
(5)《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。
(6)《热力管道安装与设计手册》。
(7)《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006。
(8)《钢制管法兰垫片紧固件》HG/T20592-20635-2009。
3、编制原则:
(1)采用先进技术,加强质量控制,提高工程质量,确保合格质量标准,并创造优良工程。
(2)遵守施工工艺及技术规范,合理安排施工程序及工程进度计划,充分利用机械设备,提高机械化程度,加快施工进度,确保工期目标。
(3)遵守国家和地方有关安全、劳动保护,环境保护等方面的规定,文明施工,树立企业形象。
(4)减少临时设施、施工用地、合理储存物质、科学组织施工、降工程成本。
二、施工部署
主要施工机具计划
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
交流焊机
BX-330
台
2
2
手拉葫芦
2-5吨
个
4
3
汽车吊
QY-25
台
1
4
烘干机
ZYH-20
台
1
5
试压泵
JP-3A
台
1
6
空压机
10 m³/min
台
1
7
氩弧焊机
400A
台
2
8
角向磨光机
Φ100
台
2
劳动力需用计划
序号
工种
人数
备注
1
管道工
4
2
焊工
2
3
油漆工、起重工
2/2
4
电工
1
5
X射线探伤员
1
6
辅助工
8
三、材料的验收
(一)人员准备
1、按照施工方案及实际工程量,适当选择施工人员并确定人员数。
2、施工人员进场后,应进行现场技术、安全培训,学习施工方案,并掌握现场情况及设计要求。
3、本工程项目部健全安全、质量管理小组,分工明确,各负其责。
(二)施工技术准备:
1、设计施工网络计划图,针对性编制分项技术交底及焊接指导书,并对施工人员进行交底。
2、筹建资料、档案正式纳入工作中。
3、对工程中的关键工序应由业主进行具体指导。
(三)机具准备:
1、本工程所用机具,必须在开工前到位,并进行检查、维修。
2、制定设备保养制度,定人定机、挂牌显示。
3、投入生产的机具必须性能完好,满足使用要求。
四、施工工艺及方法
容器设备安装
1、开箱验收
(1)设备到场后,应会同建设方共同开箱验收,按下列项目进行检查,并作好记录:
A、箱号、箱数以及包装情况。
B、装箱清单,设备技术文件是否齐全。
C、设备名称、规格型号是否与设计图纸相符。
D、设备是否有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀。
2、设备基础复查
(1)、设备安装前应对基础进行复查。
(2)、设备基础的位置、几何尺寸应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
(3)、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净,螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部位的表面应凿平。
3、放线、就位和找正调平
A、设备就位前,应按照施工图纸和建筑物的轴线划出安装基准线。
B、设备就位前,先将垫铁放在螺栓孔两侧,垫铁组在不影响灌浆的情况下,应靠近地脚螺栓和底部主要受力的下方,承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,调平后灌浆前进行点焊牢固,垫铁组应放置整齐平稳,应接触良好,待设备调平后,每组垫铁均应压紧,并用手锤逐组轻击听音检查,设备找平后,垫铁端面应露出设备底座外缘,平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。
C、垫铁放置后,把螺栓穿入设备底座螺孔中,并带上螺母,用三角架将压缩机吊起或抬起,让底座上的螺栓对准基础上的螺孔,轻放到基础上,然后进行调整、找平。
检验依据
1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2有关设计技术文件、设备出厂技术文件
3供应商提供的装箱单、合格证及其它有关文件
验收要求
1全部管子应进行外观检查,其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。
2各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查:
(1)检查管子的标识(规格、标准号、批号等)。
(2)检查质量证明书与管子上标识的是否一致。
(3)对合金钢管道组成件进行材料复验。
3全部阀门应做外观检查,并检查下列项目:
(1)阀门