文档介绍：施工电梯安装方案审批表
电梯型号:
安装高度: 米
工程名称:
工程地址:
注册登记编号:
生产厂家:
单位名称
签章
审批意见
总包单位
监理单位
安装单位
建设单位
产权单位
施工升降机安拆方案
工地名称:
施工单位:
安拆单位:
方案编制:
方案审批:
编制日期:
安拆方案
一、工程概况:
本工程位于,
建筑面积平米,总高度米,选用
型号升降机。
二、电梯主要技术参数:
每只吊笼额定载重量
2000kg
每只吊笼额定安装载重量
1000kg
安装吊杆额定载重量
200kg
吊笼净尺寸
3000*1300*2350
最大提升高度
145m
额定起升速度
33m/min
标准节重量
150kg
每只吊笼重量
1500kg
每块对重重量
1250kg
其他
三、电梯基础施工(平面布置见附件)
按照基础图纸施工,等混凝土达到强度后方可安装。
做好安装前的准备工作。
四、底架及围栏的安装
将混凝土基础整理平整、干净。
将底架围栏安装就位。
用水平仪测平后,将地脚螺栓插入预留孔内,浇筑混凝土,待达到强度后将螺栓金箍。
用专用扳手安装3节标准节。
安装下限位碰铁。
安装吊笼。
将吊笼对重就位。
调整靠背轮,-。
五、导轨架的安装
将操作盒安装在吊笼顶部并接通电源。
运用吊杆吊装标准节。(吊笼顶部最多放2节标准节)。
启动吊笼运行至接近导轨架顶部适应位置停机,并将操作盒急停按钮按至“0”位,以防因勿动吊笼发生事故。
用吊杆吊起一节标准节就位,将螺栓紧固。
安装上限位碰铁。
在标准节安装到10米至15米时,必须精确校正导轨架的垂直度。
当导轨架安装到所需要高度后,安装天轮及上限位碰铁,此时,。
导轨架安装过程的注意事项
运行吊笼时,吊杆上部的吊杆标准节及其他物品,每安装一节一组标准节,都必须按要求安装上限为开关及碰铁。
六、导轨附着架的安装
以导轨架上的螺栓孔定位,用螺栓将前附着杆固定在导轨架上,安装间距为6--8米一套。
依次安装中附着架、后附着架、后附着卷杆、后附着脚。
用扣件调整附着点与导轨架之间的距离,适当移动后附着杆以调整导轨架的垂直度,调整后紧固扣件与附着脚螺栓。
安装可调拉杆。
七、对重钢丝绳的安装
将吊笼升至导轨架顶部。
将两根钢丝绳分别穿入吊绊绕过天轮,缓缓向地面释放,左笼钢丝绳务必由中附着架方孔内通过。
将两根钢丝绳分别与索具套环用4个Y-12绳卡卡牢固间距100mm。
涨紧两根钢丝绳,使吊绊两轴心连线处于水平位置用四个Y-12钢丝绳卡相互间距100mm卡紧,并注意应将绳卡底板扣在钢丝绳工作股上,多余钢丝绳盘好放在吊笼顶部。
八、最后检查
检查各部螺栓的紧固程度。
根据“润滑部位周期表”灌注润滑油。
将操作盒移至箱笼内,准备正常运作。
将箱笼顶部的吊杆卸下。
进行试运工作,调试各行程开关碰铁,至此升降机安装完毕。
九、拆卸工作
将操作盒移至吊笼顶部。
将电动吊杆安装就位。
与装对重钢丝相反的程序,将对重钢丝绳拆下。
吊装升到最高位置,用吊杆吊住承载天轮,拆下连接螺栓,将天轮放置吊笼顶部。
将吊笼适当下行忆段距离,用专用工具吊住待卸标准节,卸下连接螺栓,转动吊臂,将标准节置于吊笼顶部。
拆卸附着架等部件,应随拆随运到地面。
切断电源、拆除电缆。
施工升降机安拆安全生产协议书
建设单位: (以下简称甲方)
安拆单位: (以下简称乙方)
为了认真贯彻“安全第一,防御为主”的方针,牢固竖立“以人为本”的观念,切实把(建设安全生产管理条例)贯穿到施工生产的全过程,加强安全管理,减少伤亡事故,明确双方责任,特订立本安全生产责任书。
工程名称:
责任期限:
甲方责任
认真贯彻执行国家,上级有关安全生产的法律法规和政策,落实各项安全生产制度,对本工程的安全生产责任。
审查乙方的建筑起重机械安装,拆卸与项施方案,对乙方的安全生产管理进行监督检查。
向乙方提供拟设备安装位置的基础施工资料,确保建筑起重机械进场安装,拆卸所需的施工条件。
审核乙方的营业执照、资质证书、安全生产许可证和操作人员的花名册和特种作业操作资格证,
乙方责任
认真旅行安全生产责任,自觉接受甲方对安全生产的监督管理,遵守工程建设安全生产有关管理规定,执行甲方有关安全生产的规章制度,服从甲方的安全生产管理,对本工程安装,拆除工作负安全责任。
施工现场应至少配备一名专业技术人员和专职安检人员进行现场监督、指导。作业前对建筑起重机械