文档介绍：MH10吨花架龙门吊拆卸及安装施工组织方案目录(一)、编制依据 3(二)、工程概况: 3(三)、龙门吊拆卸施工 31、拆卸流程 32、拆卸前的准备 43、拆卸方法 44、施工主要机具计划 75、施工主要材料计划 76、施工进度安排 8(四)、龙门吊安装施工 81、安装流程 92、安装及吊装机具准备 93、MH10吨龙门吊拼装布置 94、MH10吨龙门吊安装方法 105、施工主要机具计划 166、施工主要材料计划 167、施工进度安排 17(五)、安装技术要求 17(六)、试运转 18(七)试车前的准备与检查 19(八)安装人员计划: 21(九)安全注意事项 22(十)安全事故应急预案 2310T龙门吊拆卸及安装方案(一)、编制依据1、10吨提梁机图纸2、国家现行起重设备安装施工及验收规范3、同类工程施工经验及措施(二)、工程概况:生产制造的MH10吨龙门吊主结构由主梁、支腿,端梁,小车,大车行车机构,控制系统等组成。主梁为花架单梁结构。。单花架梁重量为:13吨。支腿重量为6吨。小车机构重量为1吨。安装高度9m。主梁长度为27m。起重机跨距为25m。结构总重为45吨。(三)、龙门吊拆卸施工吊装设备进场前先清理安装现场,预定吊车站位位置,安设地锚基位。主梁、支腿安装吊装摆放的地面位置应平整以方便铺枕木,收集气象资料,确保提升时风力小于5级。1、,预定承重墩位置和吊车站位位置,安设地锚基位。主梁、支腿拆卸吊装前落放的地面位置应平整以方便铺枕木,收集气象资料,确保提升时风力小于5级。:提梁机行走到预定位置锁定——放下吊具——钢丝绳绕上卷扬机并固定好——关掉主电源拆卸电器液压系统———用角钢焊接固定支腿上下的各连接接处和大车行走均衡梁——挂设固定收紧缆风绳——双机抬吊下主梁——整体吊下放倒支腿——地面分解拆卸、归类、转场、捆绑、装箱2、,设备图纸及相关资料;技术负责人做好拆卸前技术交底工作,提出具体拆卸工艺要求及保证质量措施;参加施工人员进行安全、技术培训,特殊工种持证上岗。、电动葫芦、平台栏杆、司机室、梯子、支撑用25t汽车吊依次拆卸;主梁、支腿用两台25t吊车抬吊放下;主梁、支腿地面分解拆卸、归类、转场用25t汽车吊依次拆卸。在距离刚性支腿、柔性支腿各6m处两侧设立地锚,共4处,供斜拉所用;各类工具材料应该准备充分;大型吊车、设备进出场通道及预定的现场堆放组装场地,应进行夯实、压实或硬化。特别是预计吊车站位位置对地基承载力的要达到规定要求。3、,用两台25吨汽车吊分立于轨道外侧支腿端共同抬吊并转杆吊下主梁。选用两台汽车起重机抬吊拆卸花架梁,其单台25吨起重机回转半径5m。,。两机起重量为2×=::×=18吨两机安全起重量:>单主梁13吨吊装方法:收紧揽风绳并保证支腿的垂直,确认地锚、手动葫芦、绳卡连接牢实;确认支腿上下法兰及两支腿下横梁已用角钢焊接固定牢实;确认预定被吊的主梁与支腿连接处螺栓全部松卸(各连接处可临时用冲钉连接)。两25T吊车按图中布置进行站位,并转杆至主梁顶预定吊点挂钩;稍得力后上方人打掉冲钉后起吊;两台吊车同时提升主梁离开支腿连接处5-10cm时静试后再进行提升;提升离开支腿50cm时1号吊车转杆、2号吊车扬杆,两吊车共同配合向将主梁支腿外转杆,同时向下落钩并向柔性支腿端移动主梁,至地面落下后吊车松钩。吊车参数及受力分析(略),以一台25t吊车为主吊,另一台25t吊车为副吊溜尾。。,。两侧拉紧缆风绳单吊机起重量为1×=::×=:>柔性支腿6吨。吊装方法:主吊在支腿近旁站位,副吊与主吊对立或同侧站位,两台吊车间距应考虑支腿放倒后的空间;确认主吊挂钩得力后,松掉支腿上的揽风绳,去掉支腿与大车走行台车的连接角钢,去掉下横梁的固定角钢,打掉连接销轴;主吊开始起吊将支腿吊离大车走行台车,然后向副吊方向转杆,至适当位置时,副吊在设于支腿下横梁的吊点上挂钩,并配合主吊进行扒杆、扬杆、转杆,直至完全将支腿放倒于预定位置。,以一台25t吊车为主吊,另一台25t吊车为副吊溜尾;。,最大起重