文档介绍：第一章:工程概况
一､工程简介:
1､地理位置:贵州省遵义市
2､现场条件:本安装项目是在原有水泥厂区内增建工程,厂区道路纵横交错,安装用设备､材料的运输,大型施工机械进场等提供有利条件｡
3､工程概况:
新增12MW汽轮发电站主项目工程有75t/h循环硫化床锅炉一台､12MW汽轮电机一套;补助项目有:化学水处理及水泵间､循环水冷却塔及水泵房､煤储存及破碎间､电除尘､中控电气室､点火油泵及油库､除氧煤仓间､煤渣仓､以及水泥转窑余热利用的SP1炉､SP2炉､AQC炉等的安装工程｡
各主､配套项目均为相对的独立建筑结构,分布在厂区的各个位置上,各项(车间)用输送机､气､汽､水管道连接输送生产工艺所需的介质｡
二､本电站项目的安装工程范围:
1､热力系统:75k/h循环硫化床锅炉一台,余热AQC炉一台,SP1炉一台,SP2炉一台,锅炉内机､给水泵､加药､除尘､排污､除氧器､取样器等附属设备计35台套｡
汽轮机､发电机组(12MW)一套以及空气冷却器､凝汽器､凝结水泵､加热器､冷油器交直流油泵､油箱等附机14台套｡
热力系统汽水管道经贸部1130mm,非标制作124T,保温540m3,以油漆保温等｡
2､燃料制备､储存､输送系统:计有破碎､提升､筛分､运输､除尘等设备共14台套,管道60m,非标设备制作安装40T,油漆防腐等｡
3､除灰系统:输送､储存､除尘､引风等设备8台套｡管道190m｡
4､化学水处理系统:泵类安装15台,加氨机1台,氨瓶等｡箱罐容器共计16台｡管道600m,油漆防腐等｡
5､循环水系统:水泵6台,加药装置一套,φ133~φ1018管道160m｡
6､电气､仪表系统:变压器2台,高压开关柜20台,低压柜28台,各种控制柜､操作台26台,DCS现场模块柜4面,以及配套的母线桥､电缆､控缆,取源仪表､控制仪表等等｡
7､室外汽水管网:管道280m,保温180 m3,非标支架油漆等｡
第二章:工程特点､难点分析及对策
一､工程特点:安装工程属常见小型电站施工,最大特点是锅炉一汽轮机组安装技术性强,质量要求严格,特别是锅炉本体高,起重作业难度大,焊接质量等级要求高等｡
其它配套系统属常见的通用设备､容器安装｡
我公司多年来一直不间断地进行同类工程的安装工作,对整个电站设备､工艺､电气､仪表等施工相当成熟,且人员､机具装备完全能满足施工要求｡
二､工程难点:
1､施工点多面广,安装工程有7个系统,另加三台余热锅炉,分散在厂区的十个施工点上,给工程管理增加一定的难度｡
2､施工同期短:
按作业要求,安装工程总工期只有6个月,单就75t/h锅炉为主项推算,工期确实紧迫｡
三､对策:
1､细化工程项目,编制合理的施工工序和进度计划,加强对各个项目的施工管理和进度控制,使各个系统同步,有序地开展施工｡
2､严格执行网络进度计划,所有参加项目的管理､施工人员在开工前认真审阅图纸和技术资料及规范,特种作业人员应经培训,考核上岗,确保施工质量｡避免出现窝工､返工现象影响进度｡
3､增加施工投入,为了实现总期,必须时差加人员,机械设备投入,加班加点,主线工序按时实行两班或三班倒,确保网络计划的实现｡
4､大胆采用新工艺,使用现代吊装机具(大型汽车吊)取代传统吊装方法,提高施工速度,确保工程质量｡
5､加大劳保设施和临时设备的投入,增加防尘面罩､防雨设施,以减少因环境､天气对施工的影响｡
第三章:主要分部工程､安装专业施工方案
一､锅炉房设备､工艺安装方案
由于目前没有锅炉施工图和锅炉设计说明文件,本次方案内容比较概括,大件吊装方案,构件的组对调校方案,烘､煮炉方案,系统调试方案,待收到施工图和设计文件时再行具体编制｡
1､主要施工方法
根据锅炉结构型式,结合现场条件,采取钢架､水冷壁､省煤器､过热器､预热器组合整体吊装,施工机具主要利用75T汽车吊和25T汽车吊配合进行钢架､水冷系统､省煤器､空气预热器吊装,利用150T汽车吊进行汽包和过热器吊装,增加相应临时措施(如灵机桅杆等)利用钢架本身进行本体管道的吊装和就位｡
严格按照施工进度网络计划安装进行工序化施工,确保安全前提下,尽量采取立体交叉作业
,加大施工作业面和点,若遇到设备､材料供应不及时等客观原因,应全面细致､统筹调整,修改网络进度计划后,才可进行工序的更改调整｡以免造成工序管理的混乱和失控｡
锅炉钢架全部采用手工电弧焊,所有受热面,主蒸汽管的焊接,省煤器及过热器焊接:φ42以下管子采用氩弧焊,φ42以上采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面｡根据管子材质,严格遵循锅炉焊接规范要求及焊接工艺文件操作｡
由于锅炉内部结构悬吊在炉顶构架上,因此必须在米顶构架安装之后,方可吊装,但炉顶构架全部