文档介绍：锅炉保养手册
目录
一、设备使用(操作)规程;
二、设备维护保养规程;
三、设备点检标准
四、设备点检表
热电站
2013年2月
35吨循环流化床锅炉运行规程
第一节概况
本锅炉是一种高效、低污染设备,由开封得胜锅炉有限公司生产的次高压、自然循环、单炉膛、平衡通风循环流化床的锅炉。锅炉室内布置,钢结构,燃用烟煤,固态排渣配用布袋除尘器。采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁结构。过热器分高低二级过热器,中间设喷水减温器,尾部设二级省煤器和一、二次风预热器。
  
第二节  主要参数
 
1
额定蒸发量
T/H
35
 
2
过热蒸汽压力
Mpa

 
3
汽包工作压力
Mpa
 
4
过热蒸汽温度
0C
450
 
5
炉床温度
0C
850-950
 
6
料层差压
kpa
 
7
炉膛差压
kpa
 
8
给水温度
0C
104
 
9
一次风温度
0C
 
10
二次风温度
0C
 
11
排烟温度
0C
 
12
冷风温度
0C
 
13
入炉煤粒度要求
mm
0—13
 
14
石灰石粒度要求
mm
 
15
热效率
%
 
16
脱硫效率
%
 
第三节启动前的检查
一、燃烧系统检查
1、煤仓内应有足够合格的存煤。
2、流化床内风帽无堵塞、松动、损坏及缺少现象,布风板上的混凝土无损坏现象。排渣口、放渣管及放渣挡板完好,水冷风室无积渣,并将检查孔封闭,风室的点火油枪无缺陷。
3、流化床内部炉墙,二次风喷嘴,给煤机口,旋风分离器返料腿内,返料口,膨胀缝,耐热砼、热工测量仪表一次元件均正常。无结焦、无凸凹,无严重烧损现象,返料器落煤管的膨胀节完好。
4、炉内的看火孔,检查孔和人孔应完好,并能严密关闭,正压观察孔的玻璃完好无损,密封风管和风门无损坏。
5、水冷壁管,高低温过热器,省煤和空预器的外形应正常,燃烧系统内部清洁无结焦堵现象,各部分的防磨护板完整牢固。
6、旋风返料器的内部清洁,耐火砖和砼表面完整,中心筒无变形现象,出口烟窗的防磨砖完好,下部回料正常,返料器内的耐火砖和砼表面应完整平滑,返料器放灰管无堵塞且放灰手动阀门开关灵活。
7、除尘器进口烟道内部无积灰现象。
8、检查后,应将检修或检查用的脚手架全部拆除,确定无人后严密关闭各入孔门,看火孔。平台、楼梯、设备及管道上不应有杂物堆积。
9、防爆门完整严密,防爆门上及其周围无杂物,动作灵活可靠。
二、转动机械和风系统的检查
1、风机管道和热风管道的保温材料应完好,介质的流动方向应标明,各膨胀节,支吊架,结合面孔应完整,不应有漏风现象。
2、风系统挡板开关位置如下:
引风机出口挡板开启,入口挡板关闭完整,调节器位置正确,一次风左右快速风门开关灵活,并处于开启位置,二次风各小风门,播煤风门,返料风门开关灵活,并处于开启位置,左右点火风门应关闭。
3、各风机轴承地脚螺丝,对轮,防护罩应牢固完整,轴承箱油位计1/2处,油封完好无损,油位计的玻璃应清洁,放油孔应严密不漏,轴承箱油位计完整,指示正确,给煤机的三角皮带应完好。
4、电动机的地脚螺丝应牢固,电动机应有良好的接地线。
5、开启工业水总阀,各风机冷却水进口阀,其排水应疏通。
6、转动设备盘车应灵活,无卡塞及异常声音。
三、汽水系统的检查:
1、各阀门开关位置检查,水位计处于工作位置。
2、各管道堵头,盲板应拆除,四周水冷壁及内外管道的吊架,支架应牢固,完整。各类汽水管道的介质,流动方向应标明。各汽水阀门,阀杆应完好,开关灵活,盘根压盖应有余量,汽包、联箱,汽水管道的保温材料应完好。
3、各电动阀的电动,手动开关应灵活,其开关位置与实际一致,限位开关应能自动跳起,汽包安全阀和高过出口集箱安全阀手动扳起正常。
4、各种膨胀指示器刻度应清晰;指示应正确,在板的基准上应涂有红色标记,指针应在板面的基准点上。
5、汽包水位计应有良好的照明,汽水导汽管应良好,水位计上应有正确的正常水位线和高低水位线标志。
四、仪表、电气检查
1、汽水系统各就地压力表均处于工作状态,压力表的一、二道阀应开启。压力表盘清晰,表针指示应在零位,铅封完好,汽包和过热蒸汽压力处应画有红线。
2、给水流量表,风压表的指示均应在零位。
3、操作盘上所有仪表、信号、操作开关、指示灯、报警位置,均应处于完整的工作状态。
4、操作站画面显示正常,所有电动阀在计算机上均能操作,转动设备能启停。
5、给水自动调整,前后减温水的调整均应完整可靠,试验合格后,其动作应灵敏,实际开度与指示应一致,试验合格后置于关位置。
6、操