文档介绍：LNG一泵一机加注站
LNG
自
动
控
制
系
统
使
用
说
明
书
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目录
目录 1
一、概述 2
二、组成 2
三、技术参数 2
四、工作条件 2
五、工作原理 3
六、系统控制 3
七、手动控制 3
八、自动控制 3
九、系统故障 4
十、现场安装 5
十一、使用和维护 5
十二、外形尺寸 5
十三、申明 5
十四、触摸屏软件使用简介 6
一、概述
本电控柜由变频器、低压电器系统、SIEMENS可编程控制器、触摸屏、模拟量采集模块、温度、压力变送器等组成一套完整的LNG加气站设备控制、保护系统。具有对泵、阀的控制、检测报警、停机之功能,实现加气站设备的自动运行、控制和保护,出现故障时自动声光报警、具有故障查询、急停等功能。
PLC采用模块化结构,易于扩展和根据工艺要求调整控制方式,12位的模拟量采集精度能够实时有效的检测各温度、压力值的变化;触摸屏能实现各种参数的在线设置、修改、调用以及监控各设备的工作情况。
二、组成
控制柜主要由PLC 控制部分和变频器控制两部分组成。PLC 控制部分主要完成加气站各设备的顺序控制功能,属于弱电部分,变频器部分主要完成泵的变频控制和加气站的配电功能,属于强电部分。
三、技术参数
1、控制柜电源:3相4线 380V 50Hz;
2、 PLC 控制柜电源:220VAC 50Hz;
3、浸润泵:3相380VAC/11KW/0-100HZ;
4、加液机:220V/50HZ
5、照明用电:220V/50HZ;
6、电磁阀:DC24V
四、工作条件
1、环境温度:最高 40℃,最低-30℃
2、天然气危险环境:二类危险区
3、相对湿度:46%~95%
4、无导电尘埃和破坏绝缘介质的气体或蒸汽;
5、无剧烈振动和冲击;
6、良好通风条件。
五、工作原理
该电控柜由西门子S7-200 作为主控制器。现场各种模拟量信号(燃气浓度、温度信号)由变送器(安置于现场)转换为 4-20mA 的电流信号,经PLC 的A/D采集模块,送入CPU处理。CPU对实时信号和设定信号比较,并作相应报警处理。同时监控整个系统流程。触摸屏用于参数设置、实时信号显示以及故障报警显示。
六、系统控制
控制系统分手动和自动控制两种方式,控制方式分为触摸屏控制,触摸屏可对系统进行监视和控制。合上主电源断路器QF0 ,在按下柜门上的上电按钮后,加液站供电系统接通,控制系统自动进入自动控制状态。控制系统的各种参数可根据实际情况进行调整。按控制柜面板的“急停”按钮,可使整个控制柜和加液机断电。必须将此“急停”按钮旋转复位,主电源断路器QF0才能合上。KM1为变频器电源开关,KM2为加液机电源开关,KM3为plc电源开关,KM4为泵撬防爆灯电源开关,要实现加液站的控制必须合上KM1、KM2和KM3。
七、手动控制
手动控制部分由触摸屏面板“手动/自动”切换按钮完成。手动模式包括4个工艺阀门的手动开关和泵的手动启停控制。
在手动控制方式下运行时,“进液阀GV01关”、“平衡阀GV02关”、“循环阀GV03关”、“加液阀GV04关”、“浸润泵关”按钮可单独控制各个设备,并且当相应的设备处于不同的状态时,按