文档介绍：鞋厂管理规章制度
一、鞋厂设备工作管理制度
1. 设备维修与保养制度:
1)正确使用,精心保养,随手关闭设备或机台电源,定次上油润滑机器,清除设备沉积的垃圾;
2)严格执行“安全技术操作规程”,实际定检定人操作;
3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障,应及时通知专业技术人员修理;
4)保障设备结构的完整,不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;
1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障,致使停产修理或延误生产降低效能者,均为事故
2)不论及事故大小,一旦发生设备故将,操作者立即切断电源,并及时报告干部和维修人员抢修;
1)设备或机台必须服从部门管理人员指派,专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换,违者予以作警告处分处理;
2)不得私自动用或调换他人设备或机台,违者给予作记小过处理;
3)设备机修技术人员,要定期进行设备表面的清洁,定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾,保障设备的最佳性能;
4)设备或机台操作人员,离开工作台,应随手关闭电源,减少机械运转,磨损或意外事故的发生,违者作警告处分处理。
二、产品质量管理制度
,特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想;
,而不是靠检查出来的,在作业过程中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;
、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方可使用;
4、因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位
,后道工序操作者检查存在的质量问题,按下列办法处理:
1) 经品检员确认的返修品,开具返修单,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。
2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金额
4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额
,必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。
,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。
,对检验出的质量问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,根据造成质量不良品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。
,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即开出处罚单,以利及时补料。
10. 各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求,达到熟练的掌握,以利严把质量点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。
,必须制定解决易发生质量问题的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生产过程中。
,必须立即召开现场分析会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。
,应立即命令停止生产,并迅速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出高质量的产品。
,为分析,解决质量存在的问题,加强质量工作的管理提供强有力的依据,为产品质量优秀者提供表彰的依据,为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。
,回用时,必须呈报领导,方可流入工序继续生产。
,切实担负起兼职工艺流程,操作规程督导员的职责。
三、开发部管理制度
,坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,每人每天必须完成任务。
,生产部下达的工作计划,制定本部门的月设计制作计划,日工作量的进度安排,制定的原则是:
1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋,斩刀试作样品鞋的完成时间
2)其次安排根据市场流行要求,公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。
3)安排二次开发的品种,如:重新配色,配大底等。