文档介绍：内江盈德气体有限公司
30000+40000Nm3/h空分安装工程
管道施工方案
编制:
审核:
批准:
浙江省工业设备安装集团有限公司211项目部
2012年3月4日
目录
、工程概况
、管道安装的一般程序
、施工检验
、加工预制
、冷箱内管道的安装
、不锈钢管安装
、试验
、吹洗
、整体冷试(裸冷)
、主要技术措施
、施工质量管理
、质量目标
、质量保证措施
、质量保证体系
、健康安全管理
、环境管理
一、:
本工程为内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置安装工程。管道工程安装主要有:分馏塔系统管道、空压机系统管道;空气预冷系统、分子筛纯化系统、膨胀机系统、氮压机以及与设备相连接的各类管道。
本工程中管道安装的重点为冷箱内的铝管道,冷箱内工艺管道比较复杂,且都必须经过严格的脱脂,对施工作业安全要求高,且施工作业环境较小,施工时要特别注意与其他工种人员的配合,以便施工作业顺利进展。另外,氮氧压机系统的管道在空分系统中压力相对较高,且此系统的管道清洁度要求也较高,因此在安装过程中应严格按有关规范进行操作。
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出氧
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,首先应按规格、型号的不同,分门别类有序堆放。铝合金管或不锈钢管及相应的管件等,应放置在专用部位,并作好相关的识别标记。
、重皮、结疤,无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及外力损伤,同时应具有产品质量证明书,并符合设计图纸的规定。
,不得有裂纹、疤痕、过烧及其他有损强度和外观的缺陷,内表面应光洁,无氧化皮,进场时测量核对其外径、壁厚等,检查是否符合有关标准规定,并应有标志和合格证书,其规格应符合图纸要求。
,脏污、铭牌脱落等缺陷,手轮应开启灵活、方便、无卡涩,阀门的两端应有盖板封闭。阀门在安装前进行强度和气密性试验。
,送检后铅封。
,密封面应平整光洁,不应有毛刺及径向沟槽,并应有产品合格证。
,在安装前,应是清洁、干燥和不沾油污的,如管道出场前没有进行清洗和脱脂处理,在安装前需对这些管道进行清洗和脱脂处理。
,采用化学清洗脱脂的方法,脱脂剂采用15%-20%碱液和20%稀***溶液进行,或者使用三***乙烯擦拭,l4进行脱脂,脱脂程序如下:
先用15-20%碱液浸泡15-20分钟→再次用清洁的自来水进行冲洗干净→用20%稀***溶液中和,时间约5分钟→然后用清洁自来水冲洗干净→用清洁、干燥压缩空气吹除残留水份,最后将清洗好的管子两端封闭。
用于氧气管道的不锈钢管和碳素钢管,l4进行脱脂。脱脂方法采用溶剂浇注法进行:l4的布条来回拽拉,l4的布条充分接触,清洗后的管子两端及时进行封闭;碳素钢管要进行内壁喷砂处理,方法同不锈钢管。
,l4,采用擦拭法擦洗。
,l4在塑料溶盆中浸泡15-20分钟脱脂。,然后取出悬挂在空气通风处风干。
,用油脂分析仪检验,或用清洁、干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面,用白灼灯照射检查白色滤纸,纸上以无油脂痕迹为合格。
,在脱脂后应进行气密性试验。
,脱脂操作人员应穿戴无油工作服、口罩、防护眼镜、胶手套、围裙等个人防护用品。
,不得随意排放,以免污染地面环境。
,应在单一的、清洁、干燥、平整的预制加工场进行,在有铝合金管道预制的地面上,全部敷上胶皮或其他平板,以保护铝管免受碰伤和污染,管道的转动,利用橡胶活动转胎转动。
:采用手提式电动切割锯进行;坡口加工采用机械加工方法,如用坡口用手提式电动切割锯、角向磨光机、锉刀;管子调整及对口连接应使用木榔头敲打。
,焊接前在距焊口30-60毫米的范围内,用不锈钢丝刷或电动不锈钢园盘刷,认真的去净氧化膜,直至焊口显露出乳白色金属光泽,再对口焊接,并按图纸要求进