空气供给工程设备.ppt

文档介绍：第十三章空气供给工程设备
耗氧发酵和工业用微生物在繁殖培养过程中都需要氧气,通常以空气作为氧源。但空气中含有各种各样的微生物,这些微生物随着空气进入培养液,在适宜的条件下,它们会迅速大量繁殖,消耗大量的营养物质,以及产生各种代谢产物,干扰甚至破坏预定发酵的正常进行,使发酵产品的效价降低,产量下降,甚至造成发酵彻底失败(倒罐)等严重事故。因此,若用空气作为氧源,空气除菌是生物细胞培养过程中及其重要的一个环节。
药品生产:
《药品生产和质量管理规范》
(good manufacturing practice GMP )
第一节空气除菌设备
一、空气除菌和灭菌方法
一般说来,生物加工过程中应用的“无菌空气”,是指通过除菌处理使空气中的含菌量降低到某一个水平,从而使污染的可能性降至极小。根据生物产品的不同,可以按染菌概率10-3-10-6来表示无菌程度,10-3染菌率表示1000次培养所用的无菌空气只允许1次染菌。
空气除菌就是除去或杀灭空气中的微生物。常用的除菌方法有介质过滤、辐射、化学药品、加热、静电吸附等。
生物加工过程所需的无菌空气要求甚高,用量大,故要选择运行可靠、操作方便、设备简单、节省材料和减少动力消耗的有效除菌方法。
目前空气除菌所采用的主要方法为:介质过滤。
二、空气过滤除菌流程
高度每上升10m,空气中微生物量下降一个数量级,因此应尽量提高空气吸入口的高度,以减少吸入空气的尘埃含量和微生物含量。并在空气吸入口处设置粗过滤器。
空气经过压缩机的压缩,受了机械功,温度会显著上升,且空气压缩后压强愈大,温度也上升得愈高。
20℃,温度就会升至100℃以上。高温空气会给过滤设备带来较大的损害,因此在进入过滤设备前,压缩空气必须要进行降温冷却处理。
空气经过压缩,其含湿量不变,温度大大提高,因而相对湿度就变小;当其冷却时,相对湿度就会变大;当冷却至露点温度以下时,即有水分析出。
为了防止压缩空气把析出的水分带入总过滤器,使过滤介质受潮失效或降低其过滤效率,必须在空气进入总过滤器之前把其夹带的水分除掉。
除水后,为了降低相对湿度,还需将压缩空气升温。