文档介绍：连续熔硫釜设备技术协议
需方(章):
供方(章):
签订地点: 需方所在地
签订日期: 2014 年2月28日
交口县旺庄生铁有限公司(以下简称需方)与扬州庆松化工设备有限公司(以下简称供方),就交口县旺庄生铁有限公司焦化厂脱硫系统技术改造项目熔硫釜设备。与设备制造和供货条件等有关的技术要求,进行充分交流和协商,达成技术协议如下:
:
熔硫釜是对焦化厂湿法脱硫所产生的硫泡沫进行高效、连续的硫回收的设备。它集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。该设备结构简单;操作容易;工作连续;节电节能;在正常工艺条件下,无维修量;处理量是同等规格间断式熔硫釜的3-4倍,是焦化厂的必备设备。
湿法脱硫所产生的硫泡沫通常收集贮存在硫泡沫槽中,在硫泡沫中,硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。熔硫釜连续运行时,利用耐碱泵将硫泡沫连续输送至熔硫釜内,熔硫釜为夹套容器和内盘管带压设备,夹套和内盘管内通入蒸汽对硫泡沫进行加热,当加热至60~90℃时,泡沫破裂,微小颗粒的单质硫迅速聚集增大,与脱硫液分离。熔硫釜的上部安装有一个易于脱硫液进入、收集而阻止硫颗粒进入的脱硫液收集器。收集后的脱硫液排除熔硫釜外并回收至脱硫系统循环使用。剩余的硫颗粒靠自重和压力下沉至熔硫釜的下部,熔硫釜的下部安装熔硫加热器,下沉的颗粒不断积累,同时不断地进行加热,当加热至120~130℃时,成为易于流动的熔融状态的液体硫,通过保温阀排至熔硫釜外,经冷却后成为块状固体硫进行回收外销。

环境温度:
最高:℃;
最低:-℃:
安装位置:安装在室内二层的混凝土框架上.
安装场所火灾及爆炸分类等级:甲类、2 区

技术特性表
名称
DN1000/1100×5500
内筒
夹套
设计压力 MPa

设计温度℃
200
200
工作压力 MPa

工作温度℃
130
175
工作介质
硫泡沫
饱和蒸汽
腐蚀裕量 mm
0

焊接接头系数

主要材料
0Cr18Ni9(304)
Q235-B
焊接接头系数

设备占地面积 m²
10
设备净质量 kg
3230
操作重量 kg
15000
容器类别
一类
安装方式
立式
泡沫处理能力 kg/h
6000-8000
清液悬浮硫 kg/m3
<
加热器技术特性表
设计压力 MPa

设计温度℃
200
工作压力 MPa

工作温度℃
175
加热介质
饱和蒸气
加持面积 m2
试验压力 MPa

四. 连续熔硫釜制造技术要求:
1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行制造、检验和验收。
2、焊接采用电焊,焊条型号:不锈钢之间:E308-16,不锈钢与碳钢之间:E309-16,碳钢之间:E4303,碳钢与低合金钢之间:E4316,低合金钢之间:E5016。
3、焊接接头型式及尺寸除图中注明外,其余均按GB985/T-88中规定,角焊缝的焊接高度按较薄件之厚度,法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。