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目录
功能概述
主要技术规格
主要技术指标
供货范围
主要特点概述
产品执行标准
设备随机附件
机器外型尺寸
供货期
服务质量承诺
部分业绩
一、设备功能概述
车架抛丸机主要用于专用车车架在喷漆前对其表面进行抛丸除锈强化、喷涂防锈漆膜,以提高钢材抗腐蚀能力,提高抗疲劳能力,提高效率,减轻清理工作的劳动强度,减轻环境污染,用于提高其产品的外观质量和产品的表面抗腐蚀性能。
二、主要技术规格
序号
项目
技术参数
备注
1
抛
丸
清
理
机
斗式提升机
提升量
120T/h
减速机
-6-1/17
功率
纵向螺旋输送
输送量
120T/h
减速机
-5-1/29
功率
横向螺旋输送
输送量
120T/h
减速机
XWD4-5-1/29
功率
4kw
抛丸室
工件进口最大高度
1800mm
积木式高铬耐磨铸铁板防护寿命≥3000小时
工件进口最大宽度
2800mm
室体辊道
辊径×辊距
Ф159×1000
高铬特铁耐磨护套寿命≥3000小时
减速机
XWE3-7-1/187
调速方式
变频调速
功率
4kw
抛丸器
型号
Q035
引进美国潘邦技术
数量
8
抛丸量
8×350kg/min
功率
8×15kw,四台
8×15kw,四台
除尘器
除尘形式
沉降+脉冲除尘
风量
30000m3/h
功率
30kw
2
分离器
分离量
120t/h
分离区风速
4-5m/s
功率
3kw
3
电气控
制系统
电器元件采用国内知名厂家产品。电机采用和我公司合作多年江苏微特的电机。
三、主要技术指标
序号
项目
指标
1
处理工件规格
高度:≤1400mm
宽度:≤2800mm
长度:≤7000mm
2
辊道最大负荷
3T/m
3
处理速度
8抛头:—4m/min(变频调速)
4
表面质量等级
表面清洁度
GB8923-88A-B
表面粗糙度
GB1031-83 -50μm
5
环保
噪音
≤85dB(A) 符合GBJ87-85标准
废气排放符合
车间外
≤50mg/m3
GBJ4-73标准
车间内
≤60mg/m3
工作区有害物质含量
符合TJ36-79标准
6
动力消耗
总功率
8抛头:约170kw
总压缩风量
≤280m3/h
7
工作条件
环境温度
-13℃-41℃
电源
采用AC380V/3~NO 50HZ 310kw
相对湿度
≤90%
压缩空气
- 280m3/h
四、主要特点概述
本生产线由送进辊道、抛丸清理室、出料辊道、抛丸除尘系统、电控系统等组成。
输送系统
车架输送系统由送进辊道、抛丸室辊道、出料辊道组成。
★抛丸系统
抛丸机由前密封室、抛丸室、抛丸室辊道、后密封室、丸料循环系统和抛丸除尘系统等组成。
1、密封室
前后密封室各悬挂多层耐磨橡胶帘,悬挂式结构,便于拆换维修,底部毛刷排使密封更加严密,防止弹丸飞出,粉尘外逸。
2、抛丸室
抛丸室由室体壳、耐磨铸铁防护板、(抛丸室辊道)、抛丸器总成、抽风口、等组成。室体耐磨护板采用积木式搭接,相连的护板具有卡口式连接,消除护板直接拼接时的间隙。
抛丸室上下面各布置4台抛丸器以完全覆盖工件表面。抛丸室采用优质钢材焊接而成,室内装有耐磨铸铁板防护,采用积木式结构安装,用高铬耐磨铸铁螺母固定,耐用且维修方便。抛丸器优化布置,以确保工件的全面覆盖,消除清理死区。
抛丸器布置示意
3、抛丸器
抛丸器是本机关键部件,对钢材清理质量及使用寿命,维护都有很大影响。本机采用国际领先技术Q035型抛丸器(引进美国技术专利)主要由叶轮、电机、分丸轮、定向套、护板、传动机构等组成。
本机安装8台Q035型抛丸器、经三维动态确定抛射角度,上部四台配备15kw电机,底部四台配备15kw电机