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脚踏气动阀门设计说明书[新].doc

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脚踏气动阀门设计说明书[新].doc

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1、一种脚踏气动阀门,它包括阀座气室(F1)、中心管(F2)、阀盖(F3)、气囊(F4)、环状磁铁(F5)、气囊复位弹簧(F6)、阀体(F8)、衔铁复位弹簧(F9)、衔铁(F10)、橡胶头(F11)、密封膜片(F12)、泄压孔(F13)、保压孔(F14)、通气孔(F15)、阀门入口(F16)、阀门出口(F17)、导管(F18)和脚踏开关(F19),其特征在于:气囊复位弹簧(F6)和装有环状磁铁(F5)的气囊(F4)置于气体阀座(F1)内,用阀盖(F3)将气囊(F4)夹紧在流体阀座(F1)的顶端,衔铁复位簧(F9)和衔铁(F10)装入气体阀座(F1)的中心管(F2)内,密封膜片(F12)放在阀体(F8)内,用螺钉(F7)把气体阀座(F1)和阀体(F8)连接在一起,同时将密封膜片(F12)的边缘压紧起到密封作用,衔铁复位弹簧(F9)顶出衔铁(F10),橡胶头(F11)压在膜片中心的泄压孔(F13)上,同时将密封膜片(F12)压在阀体(F8)的阀门出口(F17)上,阀门入口(F16)连接在自来水的管道上,自来水通过保压孔(F14)注入阀门腔内产生对密封膜片(F12)的压力,使阀门处于关闭状态。
2、一种脚踏气动阀门,它包括阀座气室(F1)、中心管(F2)、阀盖(F3)、气囊(F4)、柱状磁铁(F51)、气囊复位弹簧(F6)、阀体(F8)、碗状塑胶弹片(F91)、衔铁(F10)、密封膜片(F12)、泄压孔(F13)、保压孔(F14)、通气孔(F15)、阀门入口(F16)、阀门出口(F17)、导管(F18)、阀嘴(F20)、帽(F21)和脚踏开关(F19),其特征在于:阀座气室(F1)变短以缩短弹簧行程,用柱状磁铁(F51)代替环形磁铁(F5);阀体(F8)中间采用碗状塑胶弹片(F91)代替衔铁复位弹簧(F9)和橡胶头(F11),因为行程短所以不会超出碗状的弹性范围,碗状塑胶弹片(F91)正常时堵住泄压孔(F13),吸起时离开泄压孔(F13);阀体(F8)下面设有阀嘴(F20),阀嘴(F20)下面螺接有一帽(F21) ,直接作水龙头使用;将帽(F21)打开就可以接水管,作阀门使用。
3、按权利要求1或2所述的阀门,其特征是:脚踏开关(F19)中设有排气嘴(4)和管状单向阀(5)分别插入脚踏开关的底座(1)
两侧的侧排气管(2)内,塔簧(9)放在底座(1)的塔簧定位槽(8)上,密封圈(10)安放在底座(1)上,密封圈卡环(11)嵌入底座卡槽(7)内,套环(15)压入装好密封圈的底座(1),密封圈(10)由柔软的橡胶材料制成,在套环(15)和底座(1)的紧配合夹持作用下,保证了气密性能的实现;将柱塞护套(17)压入套环(15)内侧的环状槽内,密封圈凸隼(12)从柱塞护套(17)的柱塞护套中心孔(18)中穿过,柱塞护套(17)的底边外缘有四个对称的倒钩(20),安装时需要稍许用力将其按压就位,并且对准套环(15)上与之对应的四个滑道(16)内,套环(15)由塑料或薄壁金属材料制成,按压力消失后其变形即可恢复,倒钩(20)卡在滑道(16)中,通过螺纹(24)与螺扣(22)将装饰盖(23)固定在柱塞护套(17)上;在套环(15)的中间层,有滑道(16),其上有一个滑道卡台(16A),柱塞护套(17)上的倒钩(20)在滑道内上下活动,下压并逆时针旋转柱塞护套(17)时,倒钩将会卡在滑道卡台(16A)上,将柱塞护套(17)锁住不被弹簧弹起保持住压力。
4、按权利要求1或2所述的阀门,其特征是:塔簧(9)倒置于踏板帽(33)内,一端接触踏板帽(33)顶盖内侧,另一端顶在扩大底部的管状单向阀(5)的底部中央,扩大底部的管状单向阀(5)倒置在套环(15)中央,其扩大的底部搭在套环(15)内壁顶部,扩大底部的管状单向阀(5)端部套有导气管(27),当脚踩踏在踏板帽(33)上时,其侧壁可以插入套环(15)内壁和外壁形成的圆环形空腔内,套环内壁顶部外侧有环形密封圈(34),以保证踏板帽(33)侧壁插入空腔过程中的气密性。
5、按权利要求1所述的阀门,其特征是:脚踏开关(F19)安装在地面上或采取半地下的安装方式。
6、按权利要求3或4