文档介绍：桨式搅拌器
桨叶多为两叶,~,多用于n≦100r/min的场合。
桨式搅拌器常用螺栓对夹,当轴径大于50时,再加圆柱销固定。
桨式搅拌器的主要尺寸如下:
推进式搅拌器
推进式搅拌器的结构和主要尺寸:
推进式搅拌器的安装
搅拌器与轴的连接是通过轴套用平键或紧定螺钉固定,轴端加固定螺母。为防螺纹腐蚀可加轴头保护帽。
搅拌器的强度计算
搅拌器的强度计算主要目的是计算(校核)桨叶的厚度。它是在决定了搅拌器的直径,宽度、数量、材料并决定了搅拌器的计算功率后,分析叶片的受力情况,找出危险面,定出安全系数,用计算或校核的方法决定叶片的厚度,并考虑腐蚀裕量。
当搅拌装置的电机功率P选定后,还需考虑起动时电机的过载及传动系统的效率。
Pj=kηP-Pm
Pj搅拌器强度计算中的计算功率,KW;
k启动时电机的过载系数,可从电机特性表中查得;
η传动系统的效率;
Pm轴封处的摩擦损失功率;
搅拌器强度计算中的计算功率
强度计算
对圆盘涡轮叶片数以6或8叶最常用。在强度计算时以各种叶片受力相等处理,每个叶片的危险断面为叶片与圆盘连接的根部,其弯矩为:
N·m
抗弯断面系数:
最大弯曲应力应满足:
将M及W等参数代入上式,即可计算搅拌器厚度。
发酵罐搅拌轴的机械设计内容同一般传动轴,主要是进行结构设计(包括轴的支承结构)和强度校核,对于转速n﹥200r/min的轴,还要进行临界转速的校核。
搅拌轴设计
搅拌轴的结构
常用实心或空心直轴,结构型式根据轴上安装搅拌器类型、支承的结构和数量,以及与联轴器的连接要求而定,还要考虑腐蚀等因素的影响。
连接桨式和框式搅拌器的轴头较简单,因用螺栓对夹,所以用光轴即可;连接推进式和涡轮式搅拌器的轴头需车削台肩,开键槽,轴端还要车螺纹。
较长的搅拌轴,为加工和安装的方便,常分段制造后用联轴器连接起来。安装搅拌器部分称搅拌轴,与减速器输出轴相联的轴称传动轴,与联轴器配合的轴头部分,按联轴器的要求而定。
搅拌轴强度校核计算
搅拌轴的特点是细长,搅拌器安装在轴的最远端,轴经常受到的载荷是扭转载荷、弯曲载荷和轴向载荷等组成的合成载荷。计算比较复杂。工程实际中常采用近似的方法进行强度计算,假定轴只承受扭矩的作用,然后用增加安全系数以降低材料的许用应力,弥补由于忽略弯曲载荷引起的误差