文档介绍：混凝土工程技术交底
一、施工准备
作业条件
浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
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振捣器(棒)经检验试运转合格。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。
材料要求及准备
1、本工程采用商品混凝土浇筑,开盘前混凝土主管工长会同劳务公司将各施工段混凝土方量进行精确计算,明确各部位结构混凝土等强标号,出具申报单经项目主管审批后联系商品混凝土供应商,提前计划供应材料、混凝土泵车和运输车辆,确保连续不间断施工。
2、临时用电、施工用水、照明灯具、养护物品等必备材料。
3、如果泵送混凝土不能满足建筑高度而需要更换地泵及布料杆施工时,主管工长、栋号长必须检查各楼层混凝土输送泵管预留洞的准确位置,确保上下一线垂直贯通。
施工机具
从基础层、1层到8层及屋面结构浇筑均采用混凝土泵车输送混凝土,混凝土输送泵车、运输车辆(由混凝土商混站准备);插入式振捣器、木抹子、铝合金刮尺、胶皮水管、塔式起重机、混凝土标尺杆、塌落度桶、混凝土试块模具等。
质量要求
混凝土进场时,必须由监理工程师现场检查出厂合格证和试验报告是否符合设计质量要求,不间断抽检混凝土塌落度,并做好检查记录。
1. 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ10707)的规定。
2. 设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
3. 基本项目:混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
±10㎜,施工过程中严格加以控制。
三、工艺流程
作业准备→混凝土运输→剪力墙、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
四、操作工艺
作业准备
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
本工程统一使用木模板,浇筑前应浇水使模板湿润。
施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。
剪力墙、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。
混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析,罐车进场出料前,必须高速旋转料灌拌和均匀后再送入泵车进料斗。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表2-14的规定。
表2-14 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)
混凝土强度等级
气温(℃)
≤25
>25
≤C30
>C30
120
90
90
60
注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
混凝土浇筑与振捣的一般要求
混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取分层浇筑。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点