文档介绍：UV家具涂装工艺  
   家具、橱柜、地板等板式的木制品的表面的油漆涂装工艺通常采用喷涂、滚涂、淋涂三种方式。三种方式的特点列表如下:
涂装方式
优点
缺点
喷涂
适用于各种造型的产品,可做立体
固化,设备投资少,占地面积小。
油漆浪费严重,可达40%-50%,空间污染比较大,漆膜较厚。
滚涂
节省油漆,生产效率高,不污染环
境,漆膜薄而平整。
局限于平面产品的油漆涂装,漆膜会稍有滚轮印的存在。
淋涂
节省油漆,生产效率高,不污染环
境,漆膜薄而平整,漆膜可做到镜
面效果。
局限于平面或板面稍有凹凸产品的油漆涂装。
目前应用于家具橱饰等的基材板多为三聚氢氨或帖木纹纸的大板(,直接由密度板贴面而成),这种板材可以做出类似木头的原始感观,其附着力硬度耐磨度立体感都非常好,但却无法作出很饱满的很亮光的感觉。针对此种情况开发出现在的UV淋漆生产线,他可以有效地解决以上问题。生产线由于应用UV油漆滚涂及淋涂涂装工艺, 将以上几种工艺的优点有机结合起来,既能保证生产效率,又能达到好的表面效果。
通常用于木制品涂装工艺的油漆有四种:NC、PU、PE、UV,其中UV油漆以良好的环保性、固化迅速、漆膜高硬度、良好的耐刮擦性、耐化学性、高固含量在木器漆中脱颖而出,成为木制品表面油漆涂装工艺改良首。以上四种油漆的特点列表说明:
油漆名称
固含量
干燥时间
硬度
NC
25%-40%
1H
PU
40%-60%
4-6时
2H
PE
90%
2时
3H
UV
100%
3-5秒
4H-5H
一、UV淋涂大板涂装工艺主要应用行业:主要为家具、橱柜、木门厂家提供大板的大板生产企业。
二、涂装工艺(针对三聚***氨贴面、木纹纸贴面):
:滚涂UV专用底漆→UV固化(半干)→滚涂UV普通底漆→UV固化(全干)→砂光→除尘→淋前滚涂→淋涂UV漆→红外线流平→UV固化(全干)→收料。
:
颜色
亮度
硬度
附着力
耐磨擦性
耐化学性
透明
5-95度
5H
100%
良好
良好
三、成本分析:
:
滚涂UV专用底漆:滚涂油漆量约为:15--20g/㎡,油漆单价35--40元/㎏,--/㎡;
滚涂普通UV底漆:滚涂油漆量约为:15--20g/㎡,油漆单价30--35元/㎏,--/㎡;
滚涂普通UV面漆:滚涂油漆量约为:8--10g/㎡,油漆单价40--50元/㎏,--/㎡;
淋涂UV面漆:淋涂油漆量约为:80--100g/㎡,油漆单价40--50元/㎏,--5元/㎡;
—7元。
设备运行速度为5-10m/min,每小时约可生产300-500㎡,每天工作8小时,每天约可生产2400--4000㎡。