文档介绍：涂装原材料检验项目
序号原材料名称检验项目技术指标试验方法试验设备仪器购买部门检验频次备注
一前处理材料涂装检测
1 脱脂剂外观目视 1次/5批每批留样
2 密度(g/㎝3) 比重瓶涂装 1次/5批
3 脱脂性≥ 90 % 1次/5批
1 表調剂外观目视 1次/5批
2 密度(g/㎝3) 比重瓶涂装 1次/5批
3
磷化液
1 磷化补加剂外观透明绿色液体目视 1次/5批
2 密度(g/㎝3) 比重瓶涂装 1次/5批
3 总酸依照供应商滴定酸式滴定管涂装 1次/5批
4 游离酸依照供应商滴定酸式滴定管涂装 1次/5批
5 游离酸/总酸依照供应商滴定酸式滴定管涂装 1次/5批
6 磷化膜膜重 - g/m²2~3g/㎡电子分析天平涂装 1个月检测一次槽液检验
7 晶粒尺寸(2周一次) < 7 um 电子显微镜质保 1个月检测一次槽液检验
1 磷化促进剂外观依照供应商目视 1次/5批
2 密度(g/㎝3) 依照供应商比重瓶涂装 1次/5批
二电泳涂料
1 在容器内状况容器内的油漆材料没有任何外来物的混合物和硬的块状物,利用搅拌容易将油漆搅拌均匀 GB/T3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 1次/5批涂装检测
2 固体份树脂供需双方共同确定 GB/T1725-79 涂料固体含量测定法(甲法) 1次/5批涂装检测
色浆供需双方共同确定 GB/T1725-79 涂料固体含量测定法(甲法) 1次/5批涂装检测
3 密度(g/㎝3) 树脂供需双方共同确定 GB1756-79 涂料比重测定法比重瓶涂装 1次/5批涂装检测
色浆供需双方共同确定 GB1756-80 涂料比重测定法比重瓶涂装 1次/5批涂装检测
涂膜供需双方共同确定电泳漆干膜密度测定法 6-12个月检测一次涂装检测
4 颜色浅灰目视 1次/5批涂装检测
5 PH 树脂供需双方共同确定 GB/T 8325-87 精密PH计涂装 1次/5批涂装检测
色浆供需双方共同确定 1次/5批涂装检测
6 电导率树脂供需双方共同确定电导率仪涂装 1次/5批涂装检测
稀释后溶液供需双方共同确定 1次/5批涂装检测
7 MEQA 供需双方共同确定 6个月检测一次供应商检测
8 细度≤10µm GB/T1724-79 涂料细度测定法刮板细度计涂装 1次/5批涂装检测
9 沉淀性 6月储存期内,不能有沉淀和分层,经过搅拌,没有不溶解的物质存在。 6个月检测一次涂装检测
10 库仑效率供需双方共同确定 HG/T 3337-1977电泳漆库仑效率测定法 6个月检测一次涂装检测
11 泳透力最小20cm(5µm) GB 福特盒法福特盒涂装 6个月检测一次涂装检测
12 耐油性≤20ppm 6个月检测一次涂装检测
13 返溶性试验 10min ≤10% 电泳漆返溶性测定法 6个月检测一次涂装检测
14 水迹点性板面平整光滑无异常 6个月检测一次涂装检测
15 化学污染供需双方共同确定 6个月检测一次涂装检测
16 L-效应水平面与竖直面无明显差别电泳漆水平面沉积测定法(L效应) 6个月检测一次涂装检测
17 击穿电压供需双方共同确定 6个月检测一次涂装检测
18 加热减量<10% 电泳漆加热减量测定法 6个月检测一次涂装检测
19 溶剂含量树脂<%;-% 气相色谱仪测定气相色谱仪供应商承担每周检测一次供应商检测
20 烘干温度及时间 170±5℃/20min(工件温度) 烘箱涂装 1次/5批涂装检测
21 电泳电压及膜厚,μm 电泳试验装置涂装 1次/5批涂装检测
22 涂层外观及颜色涂层表面没有任何流挂、缩孔、溶剂气泡、针孔及水迹点。灰色。目视 1次/5批涂装检测
23 附着力 0级划格试验(1mm格) 划格试验器涂装 1次/5批涂装检测
24 铅笔硬度≥2H GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法铅笔硬度计质保 1次/5批涂装检测
25 粗糙度(Ra) ≤µm 漆膜粗糙度值测定法粗糙度仪质保 6个月检测一次涂装检测
26 耐冲击性≥50 GB1732-79 冲击仪涂装 1次/5批涂装检测
27 杯突(mm) ≥5mm GB/T 9753-1988 杯凸试验机涂装 1次/5批涂装检测
28 抗石击(级) ≤3级 NES M 0007 28 实验方法 EQY-252-96油漆涂层抗石击性测定面漆抗石击仪涂装 6个月检测一次涂装检测
29 过烘性(过烘1小时) 附着力:0级划格试验(1mm格) 烘箱涂装 6个月检测一次涂装检测
30 耐湿热性(1000小时) 外观无异常恒温恒湿箱质保 6-12个