文档介绍：“正火液慊餋吒踔陌的生产与应用研究ぢ淼晔泄坛悄湍コ陌逯煊邢薰摘要:采用正火液淬火高铬铸铁衬板,性能稳定,质量可靠,与传统含钼高关键词:高铬铸铁衬板正火液淬火高耐磨性而著称。大量的工业应用表明①,;是中、低合金钢衬板倍。且生产应用稳定性好,可靠性高,无断裂、破碎现象发生。与合金钢类衬板和高锰钢类衬板使用寿命相比,性价比高,为水泥工业节能降耗增效具有里程碑的意义,标志着我国高铬铸铁衬板的制备技术具备了与国际先进产品抗衡的能力和实力。但是,由于传统的高铬铸铁为提高淬透性材料科学工作者和生产企业展开了以节约贵重金属为主要方向的实验研究,如在化学成分的配伍上以少量多元的合金化及变质处理技术的研究与应用②③④⑤;开展了“以锰代“以铌代钼氖匝檠芯竣蔻撸欢源阃感约康呐鸷辖鸬募尤肓俊加入方法及加入时间的探讨等。在热处理淬火介质方面,有油淬无高铬铸铁衬板⑥等,据报导⑨,湖南湘潭润金热工产品开发部研究开发的《铸铁件冷却正火液及其冷却正火方法》的应用,制备高铬铸铁或高合金钢热处理淬火,可代替风冷、雾冷、油冷。其特性介于空冷和油冷之间,冷却均匀性优于空冷、风冷和雾冷,热应力比油冷小,变型亦小,可消除开裂现象。同时,另一个显著特点是采用正火液淬火,可以不加或少加,淬透性好,耐磨性高,其使用性能与传统含高铬铸铁相当,但生产成本明显下降⑩刷狻鉴于此水基正火介质,既可提高产品质量,又能降低生产成本,我们于年路菘始试用正火液生产一套由×一断裂、破碎,实际使用性能稳定,安全可靠,耐磨性好,达到初始设计要求,与李固成河南铬铸铁衬板比较,使用性能相当,产品生产成本下降明显,节能降耗增效,有一定积极推广应用价值高铬铸铁是继高锰钢、镍硬铸铁之后而发展形成的第三代耐磨材料,其高性能化代表了目前耐磨材料的最高水准。高铬铸铁制造水泥工业球磨机衬板,以其高强度、强韧性、和淬硬性,大都加入一定量的贵重金属元素如、、等,空冷、风冷、或雾冷淬火,才能获得高性能组织。近几年来,随着金属材料价格的不断上昂,特别是、、等贵重金属价格成倍上涨,给耐磨材料生产企业带来了很大产品成本压力,给高铬铸铁衬板的推广应用也带来了不利影响,在一定程度上限制了优质产品的生产与销售。对此,钼“以钨代钼”、收到较好积极实效。笮退嗲蚰セ陌澹盎俗年多来,衬板无
从高铬合金铸铁的铸态获得马氏体组织要求出发,对碳量的选择应在中碳区..,碳化物含量应在%.%之间,因此碳的选择为%使型碳化物的显微组织硬度可提高到.,材料具有强韧性,能够满足大型磨机衬板的使用要求。悖话憧刂圃贛硫、磷为有害元素,在生产中应严格控制。熔炼及浇注工艺:采用焖僦衅蹈杏β哿丁O燃尤的废钢及高碳铬铁,增碳用废电极颗粒为奥弊叭脎巅龅撞俊H刍笃诜治鎏肌⒏鹾浚⒂酶摺⒅脱氧剂进行终脱氧,当铁水温度达到背鎏8职撞糠湃.%的稀土镁铁。,浇包接满时复合变质剂应反应结束,以观察不到镁光为度。变质温度为薪涟琛⒃煸酱危沟装窃笳蚓露冉档椭羗时开始浇注。浇注应“先慢,中快,后细”,待铁水到达冒处时加保温剂,并按一定时间点浇热处理工艺:高铬铸铁衬板必须经过淬火并回火以获得高硬度强韧性的马氏体基体。同时可以提高铸件的冲击疲劳抗力,消除和大幅度降低内应力。热处理时应视铸件的壁