文档介绍：火力发电厂金属技术监督 及锅炉压力容器安全监察 吉林省电力科学研究院 刘铁军 2010年
全过程、全方位管理
电力行业初期开展四项技术监督专业之一;目前9项监督(金属)、5项管理(锅炉监察)。
受监金属部件损伤破坏事故率占发电机组事故率≥70%。
原电力部长史大桢说过:“不重视电站锅炉压力容器安全,将厂无宁日!”。
全国发电企业前50年发电机组非停事故率公认统计数据:
电站锅炉事故率占机组事故率≥60%;其中:
焊接质量事故率占锅炉事故率≥40%;占机组事故率≥24%;
锅炉受热面爆漏事故率占锅炉事故率≥60%,占机组事故率≥36%;
其他金属部件损伤事故率占机组事故率≥10;
受监金属部件损伤破坏事故率占机组事故率≥24+36+10=70%。
火力发电厂主专业--机、炉、电。
金属专业作为辅助专业,因金属设备事故率高、对机组安全、稳定运行影响很大,2/3以上机组非停都与金属受监部件失效有关。金属监督工作已经引起各发电集团公司、发电厂各级领导及监督、检修和运行专业人员的高度重视。
金属监督的重要性不言而喻。
技术监督主干规程
火力发电厂金属技术监督规程(监规)—DL/T438-2009
电力工业锅炉压力容器监察规程(锅规)--DL612-1996
电站锅炉压力容器检验规程(检规)--DL647-2004
监督工作必须依据规程,杜绝习惯性违章、以经验替代规程;
强制性规程必须熟练掌握并运用;
及时更新使用有效版本,防止使用过期作废规程。
火电厂受监金属部件材质不同、工作环境不同,损伤失效特征也不同。
金属固有特性决定不同金属部件的使用寿命不同。运行工况发生变化(如温度、应力、腐蚀、磨损等)或金属部件存在原始缺陷,都将加剧金属部件损伤速度而最终提前失效破坏。
受监金属部件损伤破坏不可避免,任何金属材料都有设计使用寿命。
定期进行锅炉和压力容器外部和内部质量检验,开展全方位、全过程的技术监督管理,可以及时发现受监金属部件缺陷,通过消缺处理及时消除事故隐患,将事故率降低到最低限度。
2 金属监督与相关专业关系
全方位金属监督几乎涵盖火电厂各个专业及部门:
锅炉、汽机、化学、热工、检修、物资等部门;
金属、焊接、本体、管阀等班组。
金属损伤和失效暴露的是现象,其本质涉及到各相关专业运行和检修过程监督管理中存在的问题。
治标必须治本。
锅炉燃烧方式调整不当,火焰中心偏斜或上移,导致受热面管壁温度升高超温过热爆漏;
受热面管外壁结焦、内壁结垢导致传热性能下降,汽水循环不畅将导致冷却作用降低,将引起受热面管壁超温过热爆漏;
启炉期间管系膨胀受阻,支吊架失载和超载,焊接残余应力,弯管塑性变形等引起的附加应力作用,将会产生局部应力集中。长期运行将加速管材蠕变、疲劳损伤破坏。
运行中监控受热面管壁不超温,主蒸汽和再热蒸汽不超温超压。
高温承压部件温度越高、应力越大、运行时间越长,蠕变损伤破坏速度越快。
检修期间检查膨胀指示器完好,启炉期间检查膨胀指示器位移值在设计范围。
管道支吊架检查每年全面检查一次并记录存档。
检查发现锅炉运行记录“只记不看”。异常数据无审核、分析、处理、反措。(有受热面壁温超温达40-50℃,竟无人发现并上报分析处理)。
存在问题:异常不记录、记录不分析、分析无措施、措施无闭环。