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太阳能组件原材料检验标准
此检验标准作为太阳能组件原材料的验收规范
1. 电池片类:
外观检验:在同一方向,同一角度用肉眼观察电池片表面颜色,应呈褐色、无水痕、手印,电极图形清晰,完整,无断线,背面铝电极完整,无明显凸起的铝珠,尺寸符合规定的要求。
2数量不能超过2个,电池片边缘缺角面积小于1mm 2,数量不能超过2个;电池片上不允许出现肉眼可见裂纹,正放电池片于工作台上,用塞尺测量电池的弯曲度,.。
电池片的电性能检验在常温下用“模拟太阳能标准电池片测试系统”进行测试,根据测试的最大功率Pm的参数按要求进行分档放置并标示清楚。
电池片外观,电性能100%检验,电池片存储条件:通风,干燥,相对湿度小于60%,环境温度25℃±2,单组独存放,存放期限6个月。
2. 钢化玻璃类:
:采用低铁钢化玻璃(又称为白玻璃)㎜,允许偏差±㎜,长*宽的尺寸要符合相应定单的技术文件要求,允许偏差±㎜,两对角线的尺寸应相等,㎜。
钢化玻璃允许每米边上有长度不超过1㎜,自玻璃边缘向玻璃板表面延伸度不超过1㎜,自板面向玻璃另一面延伸不超过三分之一的爆边,钢化玻璃上不允许有长度大于1㎜的集中气泡,对于长度小于1㎜的气泡,每平方米不能超过6个,钢化玻璃不允许有结石,裂纹缺角的情况发生。
㎜,长度小于50㎜的划伤数量不多于4条,㎜,长度小于50mm划伤不超过1条,钢化玻璃不允许有波形弯曲现象,%。
,不得有裸手触摸过的痕迹,在太阳电池片光谱响应的波长范围在(320-1100nm)钢化玻璃的透明率达90%以上,对于大于1200nm的红外光有较高反射率,同时能耐太阳紫外光线的辐射并且透光率不下降。
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外观检验:用于太阳能板封装的铝合金边框表面应平整无变形、无锈点、无毛刺、无飞边等,表面无划伤;划痕数量要求整根上的划痕0-㎝的不得超过2个,-1㎝的划痕数量不超过1个,不允许出现大于1㎝的划痕。
边框的规格、尺寸、结构等应符合相应定单的技术文件要求,色泽一致,孔位尺寸等应符合设计文件的要求。
边框的表面必须经过钝化处理,阳极氧化出理,具有耐腐、耐磨、耐候性能,符合国际标准的其它要求;长边与短边之间陪合要紧密,结合要牢固,无缝隙。
:EVA胶膜表面无划痕、无污点、无污迹,表面应平整,厚度均匀(-㎜之间),半透明,压花清晰;㎜的游标卡尺测量,在幅度方向至少测五个点,取其平均值,厚度应符合协定的要求,允许偏差为±㎜。
剥离强度检验:从来料中取两块尺寸为300㎜﹡20㎜的EVA胶膜作为式样,分别按TPT/胶膜/玻璃叠合放于层压机中按一次层压工艺进行层压固后,首先检查EVA层压后是否增强了玻璃的透光率,要达到90%以上;在检测EVA与玻璃的剥离强度应满足30N/㎝的要求。
胶联粘度实验;从来料