文档介绍：模板工程施工方案
第一节编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
3、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;
5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;
6、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社;
7、施工图纸。
第二节工程概况
XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程B区地下车库工程,位于XXXXXXXXXXXXXXXX区域内,总建筑面积29340m2,结构形式为框架结构及无梁楼盖结构,地下一层,地上三层,地下室顶板有梁板部分板厚为120cm,、、、、7米;无梁板部分板厚500cm,
第三节方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:
柱模板采用胶合面板,钢管柱箍;
标准楼层现浇板采用扣件钢管架支撑,胶合面板;
梁模板采用扣件钢管架支撑,胶合面板。
施工准备
1、据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划,包括:模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓木方子等。各种材料要严把质量关,保证材料合格。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
2、材料部门按计划组织周转工具进场。
3、模板支设以前,应做好各种预留、预埋及钢筋隐验,模板涂刷脱膜剂。
4、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
5、模板拼装:模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内。
6、模板的基准定位工作:首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
7、标高测量:利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。
8、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
9、制作和配置应符合下列规定:
1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
2)模板支设应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇注砼的重量和侧压力,以及施工过程中的荷载。
3)构造简单,装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装及砼的浇注养护等工艺要求,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。模板接缝严密,不得漏浆。
第四节材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
柱模板
采用12mm厚胶合板,在木工区制作施工现场组拼,背内楞采用50×80 木方,柱箍采用圆钢管48×,采用可回收m8对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×(尽量取45°)。
板模板
板底采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用胶合面板钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。。如使用旧扣件时,扣件必须进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
梁模板(扣件钢管架)
面板采用12mm胶合面板50×80木方(内楞)现场拼制,圆钢管48×(外楞)支撑,采用可回收m14对拉螺