文档介绍：照相机接触片冲压模设计
前言
随着冲压技术的广泛应用和发展,各个工业部门几乎都离不开冲模,尤其是汽车、电器、电机、仪表和日用品工业,其产品质量、生产效率、生产成本及产品更新换代的快慢等,都在很到程度上取决于模具。因此,模具工业是带动各项工业产品发展的先行工业。如何提供更好、更快、更多的模具,是模具工作者共同的重要课题。
冲模结构是冲模的灵魂。它不仅决定了模具的功能,同时也决定了模具的成本和制造周期。一副好的冲模结构,往往凝聚着许多人的智慧和汗水。因此可以说,冲模结构是冲模设计师智慧的结晶。
模具是成型不同形状制品的一种装置。按照制品所采用的原料不同,成形的方法也不同;一般将其分为金属冲压模具,金属压铸模具,塑料模具,橡胶模具,玻璃模具等。
模具在汽车行业,飞机行业,家用电器行业,工程机械、冶金、机床等制造行业中有着极其重要的作用;采用模具生产的毛坯或产品零件,是材料成型的重要形式,模具生产和切削相比具有材料利用率高,能耗低,产品性能好,生产效率高和成本低等显著特点。
从20世纪80年代开始,工业发达国家的模具行业,已从机床工业中分离出来,并发展成为一种独立的工业部门,其产值已超过了机床工业的产值。改革开放以来,我国的模具工业发展十分迅速,近年来,一直每年以15%左右的速度快速发展,在高校中也专门设置了专门的模具专业,培养出了大批的高级技术人才。
我所设计的是金属冲压模具,产品是经过冷冲压得到的。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零件的一种压力加工方法。因为它通常是在室温下进行加工,所以称为冷冲压。冷冲压不但可以加工金属材料,还可以加工非金属材料和复合材料。
冷冲压与其它加工方法相比,具有独到的特点,如冲压设备操作简便,所得产品尺寸稳定、互换性好等,所以在工业生产中应用十分广泛。通过冲压加工,大大提高了生产效率,降低了成本。可以说,如果在生产中不广泛采用冲压加工工艺,许多工业部门的产品要提高生产率、提高质量、降低成本,进行产品的更新换代是难以实现的。
冲模是实现冲压生产的基本条件。它是将材料加工成所需冲件的一种工艺设备。冲模在冷冲压中至关重要,一般来说,不具备符合要求的冲模,冷冲压就无
法进行;先进的冲压工艺也必须依靠相应的冲模来实现。性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件。
模具的标准化和专业化生产,已得到模具行业的广泛重视。这是由于模具标准化是组织模具行业专业化生产的前提,而模具的专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。我国已经颁布了冷冲压术语、冷冲模零部件的国家标准。冲模的模架等基础零部件已专业化、商品化。但总的来说,我还是比较低的,先进国家标准化已达70%--80%。
在模具材料及热处理、模具表面处理等方面,国内外都进行了不少研制工作,并取得了良好的实际效果,冲模材料的发展方向是研制高强韧性冷作模具钢,如65Nb、LD1、CG2等就是我国研制的性能优良的冲模材料。
冷冲压加工的零件,由于其形状、尺寸、精度要求、生产批量等各不相同,因此生产中所采用的冷冲压工艺方法也是多种多样的,概括起来可分为两大类,即分离工序和成形工序。在实际生产中,一般采用组合工序,即把两个以上的单独工序组成一道工序,构成所谓复合、级进、复合—级进的组合工序。本设计就是多工位级进模的设计。
在设计中,深刻的体会到了自己知识的有限,得到了身边同学的热情帮助,尤其是知道老师的大力帮助下才能完成此次毕业设计,在此表示衷心感谢!
本次设计中存在多处不足之处,恳请各位老师指正。
第1章制件的工艺分析
设计中的冲压制件是照相机中的接触片。(或实体)。
制件结构图
由制件实体可以知道:制件的外形不规则,需要经过多次冲裁和弯曲才能完成加工,因此采用冲裁加弯曲的工序进行加工。通过对零件的初步分析可知,要完成该制件的生产,需要经过以下工艺:冲孔、弯曲、冲孔、落料工艺。冲压件的精度要求较高,最小的误差要求在±,平面度要求在±,,属于薄材料类冲裁。查阅《模具设计手册》,将设计中的材料确定为:不锈钢1Cr18Ni9材料。另外,在设计中还应该考虑到不锈钢材料的冲裁工艺性,以及其纤维方向的特性。由相关资料知:在不锈钢中加入Ni可明显降低刚的冷加工硬化倾向,其原因是可使奥氏体的稳定性增加,减少和消除了冷加工过程中的马氏体转变,降低了冷加工硬化速率,强度降低和塑性提高。当刚中有足够的铬时,在刚的表面易形成非常薄的致密的氧化膜,它可以防止刚进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜,而还原性环境会破坏这种膜。故该中材料制作的零件要特别注意它的使